轧制法在复合板材料的生产加工过程中有很广泛的应用。其中针对不锈钢复合板的加工，下面主要介绍直接轧制复合法、爆炸焊接+热轧法以及钎焊热轧法三种轧制生产方法。
1、直接轧制复合法
利用轧机的轧制压力将金属进行复合，就是常用的一种直接轧制复合方法。具体又可以分为热轧复合法以及冷轧复合法。这种方法的优点是可以对尺寸比较大的材料进行加工，同时降低了非金属杂质的污染作用。使用一定的加热温度以及保温温度加工复合板材料就是热轧法；冷轧法是利用大气压将材料进行结合。
热轧法的生产工艺比较复杂，对材料加工的种类比较多，但是容易造成厚度的不均匀，对性能造成一定的影响；冷轧法的造价比较高，生产的材料稳定性好，但是在尺寸方面具有一定的局限性。
2、爆炸焊接+热轧法
首先对复合板进行爆炸焊接方式，再使用该复合板作为原材料进行热轧，就是爆炸焊接+热轧法的方式。
这种方式可以共同拥有两者的共同优点。生产过程中相对比较灵活，推广起来也比较简单；缺点就是产量以及生产率比较低，产品的质量以及尺寸的精度都不会太高。
3、钎焊热轧法
使用相对于母材熔点更低的材料作为钎料，对工件以及钎料共同加热，当温度高于钎料时，钎料变为液态，将其均匀的涂覆在母材上面就可以实现两种材料的复合。这就是钎焊热轧法。
相对于传统的焊接方式，这种方式可以对母材起到比较好的保护作用。同时可以保证焊件可以精加工。这种方式总体来说成本低廉，工艺奇巧，规格上种类更多。
在三种工艺中，前两者占主流，尤其是轧制法的产量高，使用范围最大。而最后一种，作为一种新型的工艺，成本和质量很好，具有更广阔的发展前景。（紫焰）


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