(1)拆卸检查吊钩、轴、横吊车梁、滑轮、轴承并清洗润滑

(2)检查危险断面磨损状况

(3)吊钩的试验

(4)板钩检修 (1)吊钩、横吊车梁、滑轮轴、不准有裂纹，螺纹部分不应松脱，轴承完好，转动滑轮，螺纹退刀槽处有刀痕或裂纹者应更换。

(2)危险断面磨损超过原高度的10%的应作更换。

(3)大修后，吊钩应做试验检查，以1.25倍的额定负荷悬吊10分钟，钩口弹性张开量不应超过钩口尺寸的0.25%，卸载后不应有永久变形和裂纹;

(4)板钩铆接后，板与板的间隙，不应大于0.3mm

(1)断丝检查

(2)径向磨损量

(3)变形检查

(4)钢丝绳润滑 (1)1个捻距内断丝数超过钢丝总数10%的应按标准报废

(2)钢丝径向磨损超过原直径40%的，整根钢丝绳应报废

(3)钢丝绳直径缩细量至绳径70%的扭结，绳芯处露，断股者应报废换新钢丝绳

(4)润滑前先用钢丝刷，煤油等清洗，用钢丝绳麻脂(Q/SY1152-65)或合成石墨钙基润滑指(SYA1405-65)浸涂饱和为宜

(1)拆洗检修滑轮组，检查裂纹

(2)滑轮槽的检修

(3)轴孔的检查

(4)装配 (1)滑轮轴不得有裂纹，轴颈不得磨损原直径30%，圆锥度不大于5%，超过此值即应更换

(2)用样板检查滑轮槽形，径向磨损不应超过壁厚的30%，否则应报废。不得超过标准者可补修，大修后用样板检查，其底部与侧向间隙均不应大于0.5mm，轮槽中心线与滑轮中心线的偏差不应大于0.2mm，绳槽中心对轮廓端面的偏差不应大于1mm

(3)大修后，轴孔允许有不超过0.25CM2 的缺陷，深度不应该超过4mm

(4)装配后，应能用手灵活转动，侧向摆动不得超过D/1000。D-滑轮的名义直径

(1)卷筒绳槽，绳槽磨损超过2mm应重新车制，大修后绳槽应达到图纸要求，但卷筒壁厚不应小于原厚度的81%

(2)卷筒表面，卷筒表面不应有裂纹，不应有明显的失圆度，压板螺钉不应该松动

(3)卷筒轴，卷筒轴上不得有裂纹，大修理后应达到图纸要求，磨损超过名义直径的5%时，应更换新件

(4)装配与安装，卷筒轴中心线与小车架支承面要平行，其偏差不应大1mm/m，卷筒安装后两轴端中心线偏差应不大于0.15mm 吊车梁