一、 技术参数

名称

单位

参数

额定电压

V

380

额定功率

Kw

200

额定温度

℃

650

相数

相

3

频率

Hz

50

区数

区

2

加热元件接法

Y

空炉损耗功率

kw

≤35

空炉升温时间

h

≤1.5

二、使用条件

1、 室内使用。

2、 环境温度在–5℃-40℃范围内。

3、 使用地区月平均最大相对湿度不大于85%，同时该月平均温度不高于30℃。

4、 周围没有导电尘埃、爆炸性气体以及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。

5、 无明显震动和颠簸。

三、 结构简介

本炉由炉体、炉门、加热元件、通风机构及控制系统等几部分组成。

炉体由型钢及钢板焊接而成，炉衬内壁采用不锈钢板与炉壳连接成整体，炉体及炉胆夹层内填充硅酸铝耐火纤维作隔热之用。

炉门设计在炉体的下部，也就是说工件的进出是从下面进或出的。本炉体的下口开启，炉门的起闭动作采用机械传动的方式，通过电动机、减速箱、链轮、链条、道轨等完成。

加热元件采用高电阻合金的电阻带，通过专用的挂钩布置在内胆的两侧，与内胆绝缘。

通风机由鼓风机和导风板组成，鼓风电动机与加热元件有电气连锁，只有当鼓风机接通后加热元件才能通电，这样可保证加热元件能在通风循环的情况下工作。

装料筐和进出料车由型钢焊接而成，并进行水平重心调整，上下吊动。本电炉配备料筐及料车以确保用户能及时工作。进料时，料筐装在小车上，拉出及推进，进入炉体下部时，炉门开启而转扬机工作，钩住链条，把装料筐吊入炉内，关闭炉门进行加热。出料时，开启炉门，转扬机动作，把装料筐放入水池进行淬火处理，然后把料筐提出水面放在小车的平面上，链条脱钩，转扬机提升，把小车拉出，进行时效处理。

在炉体下部设有一水池，以便工件短时间内进入水池进行淬火处理。

控制部分采用可控硅、数显表(见右图)等对温度控制及报警。

电炉在炉门起闭机构和装料升降机构上装有限位开关，此开关与控制柜电源联系，当工件升至最高点时，接通炉门起闭电源，并接触加热元件电源。当炉门打开时，切断加热元件电源，并接通升降机构电源，使工件下降进行水淬火。

五、参数

设备名称:RCM系列网带淬火炉

用途:适用于批量性的中小型机械零件、传动链、自攻螺钉、纺织五金、弹簧等在控制气氛中进行渗碳、碳氮共渗、淬火之用。

型 号

额定电压

相数

额定功率

额定温度

工作尺寸(mm)

生产能力

RCM-12-9

380V

3

12KW

950℃

700×700×300

10Kg/h

RCM-24-9

380V

3

24KW

950℃

1500×150×50

30Kg/h

RCM-45-9

380V

3

45KW

950℃

2400×220×50

60Kg/h

RCM-60-9

380V

3

60KW

950℃

2400×300×50

100Kg/h

RCM-75-9

380V

3

75KW

950℃

3600×300×50

150Kg/h

RCM-90-9

380V

3

90KW

950℃

4700×300×80

200Kg/h

RCM-120-9

380V

3

120KW

950℃

4700×400×80

250Kg/h

RCM-150-9

380V

3

150KW

950℃

4700×500×100

300Kg/h