形位公差(Tolerance of Form and Position)

什么是形位公差

　　形位公差是指零件的实际形状和实际位置对理想形状和理想位置的允许变动量。

　　形位公差包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的，这些点、线、面称为要素。机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差，包括形状误差和位置误差。这类误差影响机械产品的功能，设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上。20世纪50年代前后，工业化国家就有形位公差标准。国际标准化组织(ISO)于1969年公布形位公差标准,1978年推荐了形位公差检测原理和方法。中国于1980年颁布形状和位置公差标准，其中包括检测规定。形状公差和位置公差简称为形位公差。

　　加工后的零件不仅有尺寸公差，构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异，这种形状上的差异就是形状公差，而相互位置的差异就是位置公差，统称为形位公差(tolerance of form and position)。

形位公差的项目符号

直线度 符号为一短横线（－），是限制实际直线对理想直线变动量的一项指标。它是针对直线发生不直而提出的要求。平面度 符号为一平行四边形，是限制实际平面对理想平面变动量的一项指标。它是针对平面发生不平而提出的要求。圆度 符号为一圆（○），是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。它是对具有圆柱面（包括圆锥面、球面）的零件，在一正截面（与轴线垂直的面）内的圆形轮廓要求。圆柱度 符号为两斜线中间夹一圆（/○/），是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差，如圆度、素线直线度、轴线直线度等。圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。线轮廓度 符号为一上凸的曲线（⌒），是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。它是对非圆曲线的形状精度要求。面轮廓度 符号为上面为一半圆下面加一横，是限制实际曲面对理想曲面变动量的一项指标，它是对曲面的形状精度要求。

形位公差的分类

　　1）形状公差：指单一实际要素的形状所允许的变动全量。形状公差用形状公差带表达。形状公差带包括公差带形状、方向、位置和大小等四要素。形状公差项目有：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度等6项。通俗点就是，和形状有关的要素。

　　2）位置公差：指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。

　　a、定向公差：指关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。这类公差包括平行度、垂直度、倾斜度3项。

　　b、跳动公差：以特定的检测方式为依据而给定的公差项目。跳动公差可分为圆跳动与全跳动。

　　c、定位公差：关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。这类公差包括同轴度、对称度、位置度3项。

形位公差的框格和指引线

　　指引线（分为两格或多格），形位公差数值和其它有关符号最大实体状态

　　一般规定：①要素、构成零件几何特的点、线、面最小实体状态

　　（1）理想要素：具有几何学意义的要素。

　　（2）实际要素：零件上实际存在的要素。

　　（3）被测要素：给出了形状或位置公差的要素。

　　（4）基准要素：用来确定被测要素方向或位置的要素。

　　（5）单一要素：仅对其本身给出形状公差要求的要素。

　　（6）关联要素：对其它要素有功能关系的要素。

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