硬质合金锯片铣刀基本信息

中文名称	硬质合金锯片铣刀	意义	硬质合金锯片
目的	提高产品质量	适用于	不锈钢，钛合金，普通钢材等

硬质合金锯片铣刀概述

硬质合金锯片铣刀:锯片铣刀整体由硬质合金材料(也称为钨钢)生产，主要用于加工合金钢、不锈钢、高强钢、调质淬火钢、钛合金、有色金属等金属或非金属材料的成型加工，较高速钢锯片来说，使用寿命长是其主要特点，产品广泛应用于机械、轻工、五金等行业。刀具切口平整，光洁度好，抗耐磨工作效率高，锯片铣刀使用后可以重新刃磨齿部再次使用，以延长其寿命。

硬质合金锯片铣刀可加工材料

合金钢、不锈钢、高强钢、调质淬火钢、钛合金、有色金属;

高碳钢、铸铁、铝、铜、塑料、木材、橡胶、织物等等。

硬质合金锯片铣刀的用途

各种金属材料或非金属材料锯切、切断、下料等;

各种金属材料或非金属工件铣削、剖沟、开槽加工等;

也可以用于塑料、橡胶、PVC、纸类、布类等织物的加工。

硬质合金锯片铣刀生产规格:

(单位:MM):

锯片外径:8-350MM

锯片厚度:0.10-10MM

锯片内孔:2MM以上

硬质合金锯片铣刀表面涂层:

常规为材料本色，也可镀专业的工业涂层

硬质合金锯片铣刀后续加工:

整体合金锯片铣刀在使用过程变钝以后，可重复多次用锯片磨齿机翻磨刃齿，修磨后的合金锯片寿命与新锯片寿命相同，可反复多次使用。

硬质合金锯片铣刀适用机械:

各种国产、进口的自动或半自动锯切机床、铣床、CNC、专用设备等。

硬质合金锯片精密度:

高精度整体硬质合金(全钨钢)锯片，特点为:

超小外径φ8MM、超薄厚度0.1MM、超精密厚度公差 ±0.003MM、端面跳动≤0.005MM。

硬质合金锯片铣刀特点:

硬质合金硬度高、红硬性好、耐磨、寿命长;因此整体硬质合金锯片是目前国内的高端刀具，在充分发挥它的各项优点的前提下，综合考虑它的生产成本反而低，所以近几年来用它替代高速钢锯片的用户增长较快。

硬质合金锯片铣刀使用注意事项

整体硬质合金锯片铣刀有很多优点，但由于硬质合金本身比高速钢韧性差，所以当切削工艺选择不当或机床精度较差时容易崩刃。怎样扬长避短充分发挥它的优点呢?这里就有一个怎样正确使用的问题。

整体硬质合金锯片铣刀越薄，使用时对振动和拉伸应力越敏感，如有较大径向跳动或轴向跳动易引起损坏，所以铣床应在最佳状态下运行，即机床精度高，刀杆刚性好，传动平稳、每齿进刀量恒定，冷却充分。具体要求是:

1、铣刀安装在刀杆上的精度一般应满足:径向跳动量≤0.02mm，轴向跳动量≤0.01mm

2、只要不影响铣刀铣削深度，尽可能用大的法兰盘将刀片两侧面夹紧在刀杆上。 目的是消除振动避免侧向受压，一般法兰盘不小于锯片外径的1/3

3、应选择合理的铣削线速度Vc和每齿进刀量 Sz，一般在同等条件下整体硬质合金锯片铣刀可选择比高速钢锯片铣刀更快的Vc，但每齿进刀量应低于高速钢的进刀量，Sz一般可定在 0.005-0.025mm/齿之间，具体数值应由使用者根据铣床的转速、被铣削材料性质、铣刀的外径、厚度、齿数、铣削深度等因素选择而决定。

硬质合金锯片铣刀造价信息

市场价

信息价

询价

硬质合金锯片铣刀常见问题

硬质合金锯片厂家有哪些

硬质合金锯片制造企业不可能做那么多规格的锯片，按优选法则又根据目前木加工企业的设备、材料等具体因素组成了目前常用硬质合金锯片的规格系列。这样既有利于我们选用硬质合金锯片，也有利于合金锯片制造企业规模化...

硬质合金锯片如何选择？

硬质合金锯片 木制品加工最常用刃具，硬质合金锯片质量与加   工产品质量有密切关系。正确合理地选用硬质合金锯片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要意义。  ...

硬质合金锯片如何选择有谁了解

(一)   硬质合金种类的选择 　　硬质合金常用的种类有钨钴类（代号YG）、钨钛类（代号YT）。由于钨钴类的硬质合金抗冲击性较好，在木材加工行业中使用更为广泛。木材加工中常用的型...

硬质合金锯片多少钱？

锯齿片一般单个重量轻，比常规产品利润大。但技术含量低，门槛低，做的人多，在利润相对透明的情况下，能达到20-50%的利润是不错的了！

硬质合金锯片规格是怎样的?

110mm外径   4的厚度   30个齿，没有内孔径

硬质合金锯片​使用维护

硬质合金作为现代工业的牙齿，用途十分广泛。按照具体使用情况和切削环境，选择不同牌号生产的硬质合金刀片切削性能也不同。硬质合金圆锯片铣刀适用于切割合金结构钢，渗碳钢，高速钢，弹簧钢等硬质合金材料，以及各种铝材。硬质合金剧片使用维护注意如下:

1.硬质合金锯片铣刀采用整体硬质合金精致而成，有锋利且敏感的刃口，因此在锯片的移动、安装及拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损伤。1.硬质合金圆盘锯片的合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在锯片的移动、安装及拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损伤。

2.定期检查机器主轴的径向跳动(±0.02mm)，以及摆幅(±0.01mm)。

3.锯片安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。

4.使用尽可能最大的法兰盘能使锯片的运转更加平稳，法兰盘大小要一致，法兰盘大小为锯片直径1/3锯切效果更佳。

5.锯片在安装平稳后应空转30秒，在确定一切正常后再开始切削工作。

6.锯片在安装时法兰盘螺母一定要松紧适中，过松锯片在旋转切削时将会打滑，过紧锯片会有内伤或变形影响切削效果。

7.锯片在切削前操作者必须带好防护用品(防护眼镜、防尘口罩、安全帽、防护手套)并检查锯机防护罩是否完好。

8.必须经常性清除聚集在锯齿及锯板侧面的树脂、碎屑等杂物，因为粘着物不断累计，会增大阻力，造成高耗能(极端情况下，会造成机器马达的烧毁)以及粗糙的切削质量。如果同时刃口较钝，就有可能造成锯齿的损伤。

9.清洗时应避免使用腐蚀性溶剂，锯片长时间不使用时，应清洗刃磨，打油作防锈处理后，放在原装的纸盒内再妥善放置。

硬质合金锯片简介

正确的合理地选用硬质合金锯片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。

硬质合金圆锯片硬质合金锯片的选择

硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。

备注：数据仅供参考，不作为投资依据。