薄膜分切机基本信息

中文名称	薄膜分切机	制造企业	日宝机械
应用范围	包装及其他覆膜行业	最大收卷直径	450mm(HFQⅡ-1300)
最大放卷直径	800mm(HFQⅡ-1300)	功能	可根据客户要求配置

薄膜分切机工作原理

薄膜分切机由放卷机构、切割机构、收卷机构、各功能辊以及张力控制纠偏控制和检测装置组成。其工作原理为:从放卷机构放出的金属化薄膜原料，经展平辊，张力检测辊，赋能辊，纠偏系统，进入切割机构，原材料经分切后，由收卷机构分别收卷成符合标准的膜卷。

PLC完成运算，控制各部分动作，实现系统的自诊断功能;

触摸屏作为人机界面，接受操作者指令，设定和显示各种运行参数;

变频器驱动主拖动电机，为各传动机构提供运动和动力;

放卷张力控制系统采用恒张力放卷，保证原材料在分切过程中不变形，不起皱;

收卷张力控制系统采用恒转矩收卷，使收卷好的成品料卷松紧适当，膜卷端面整齐;

纠偏控制系统纠正由于原料或传动过程中各种因素引起的偏差，使分切过程中刀口始终保持在金属化薄膜隔离带中心部位，确保留边精度的实现;

赋能电源输出0~900V可调的直流电压，经赋能辊施加在金属化薄膜的两面，在膜料传送过程中，将存在于薄膜介质中的各种导电与半导电杂质清除，可有效地提高电容器的质量;

传感器检测的信号送入PLC，记录分切后膜卷的长度、卷径及各种运动状态，实现系统的自动控制。

薄膜分切机造价信息

市场价

信息价

询价

薄膜分切机技术参数

机器型号	HFQⅡ-1300	HFQⅡ-1600	HFQⅡ-2000	HFQⅡ-2500
分切卷材最大宽度(mm)	1300	1600	2000	2500
分切后卷材宽度(mm)	50-1200	50-1300	200-1500	400-1800
最大收卷直径(mm)	Ф450
最大放卷直径(mm)	Ф800
收卷纸芯直径(英寸)	3
放卷纸芯直径(英寸)	3 、6
分切速度(m/min)	5-265	5-265	5-265	5-200
分切薄膜厚度	10-150um
纠偏误差(mm)	≤±1
磁粉离合器(N.M)	50	100	100	100
磁粉制动器(N.m)	50	100	100	100
输入电源	三相五线five-line(一地线one grounded)380v50/60Hz
引风机功率(kw)	1.1
总功率(kw)	≈4.5	≈7	≈7	≈9
总重量(kg)	≈2500	≈3000	≈3500	≈4000
外形尺寸(L×W×H)	2500×2300×1500	2800×2400×1500	3200×2400×1500	3700×2500×1500

薄膜分切机产品用途

HFQⅡ系列高速分切机结构紧凑合理，外形美观;底座、侧板灰铁铸造，牢固可靠。收卷采用上下双气涨轴同向中心收卷方式，收卷、放卷的夹紧及刀轴、压辊的动作全气动控制，操作简便快捷。单电机变频驱动，同步带传动，运行平稳可靠，噪音小;张力控制磁粉离合器收卷，磁粉制动器放卷，张力控制精度高、响应快、可调范围广;放卷采用先进的模拟光电自动纠偏系统，有静电消除装置、吹边装置、收卷自动计米。各功能可根据客户要求配置。

薄膜分切机常见问题

薄膜分切机工作时抖动

可能是轴承问题或是马达问题

薄膜分切机圆刀上下刀咬合怎样调

上刀架是 跟上刀 都带弹性的！ ！

薄膜分切机生产工艺是什么

　环氧树脂(EP)是一种热固性树脂，因具有优异的粘接性、机械强度、电绝缘性等特性，而广泛应用于电子材料的浇注、封装以及涂料、胶粘剂、复合材料基体等方面。由于纯环氧树脂具有高的交联结构，因而存在质脆，耐...

如何开金属薄膜分切机，和分切出来的薄膜不平是什么原因

金属化薄膜分切一般采用悬空式分切，双面刀片或者工业的那种薄的刀片分切，金属化薄膜分切对速度匹配张力要求比较严格，控制不好会出现断面色泽不好也就是色差不好，再就是划伤比较难解决

分切机在切薄膜时为什么薄膜会有筋条出现

切断的地方会凸出来？进刀太快，冷却不到位，角度不对都可以导致。薄膜最好还是分条。

薄膜切割机特点

降低成本、减少库存积压。

比薄胶膜切片节省成本。

而且，不需要长度各异的薄胶膜切片库存。

卫生且操作性能也提高了。

任何人都能够准确地一张一张将其取下。

不与其它薄胶膜相接触，非常清洁。

快速裁切。1分钟内能裁切大约75张(设定为100mm时)薄胶膜，后面的薄胶膜又紧接着被送出。

断面安全、锋利。通过采用专用设计的剪刀式剪裁刀片，保持了剪裁时的锋利度。同时，没有必要更换普通的刀片。

由于刀片的位置在最里面，所以很安全。

耐潮湿、持久耐用。

由于薄胶膜是被纵向送出的，所以在较为潮湿的环境下也能够放心使用。它的主要零部件都是不锈钢制的。

薄膜厚度测量薄膜厚度

通常情况下，薄膜的厚度指的是基片表面和薄膜表面的距离，而实际上，薄膜的表面是不平整，不连续的，且薄膜内部存在着针孔、微裂纹、纤维丝、杂质、晶格缺陷和表面吸附分子等。因此薄膜的厚度大至可以分成三类:形状厚度，质量厚度，物性厚度。形状厚度指的是基片表面和薄膜表面的距离;质量厚度指的是薄膜的质量除以薄膜的面积得的厚度，也可以是单位面积所具有的质量(g/cm2);物性厚度指的是根据薄膜材料的物理性质的测量，通过一定的对应关系计算而得到的厚度。

薄膜分类

薄膜的品种分类没有统一的规定。通常人们习惯的分类方式有以下三种:

⑴按薄膜成型所用原料分类:有聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜和聚酯薄膜等。

⑵按薄膜用途分类:有农用薄膜(这里根据农膜的具体用途，又可分为地膜和大棚膜);包装薄膜(包装膜按其具体用途，又可分为食品包装膜和各种工业制品用包装膜等)及用于特殊环境、具有特殊用途的透气薄膜，水溶薄膜及具有压电性能的薄膜等。

⑶按薄膜的成型方法分类:有挤出塑化、然后吹塑成型的薄膜，称为吹塑薄膜;经挤出塑化，然后熔融料从模具口流延成型的薄膜，称为流延薄膜;在压延机上由几根辊筒辗压塑化原料制成的薄膜，称为压延薄膜。

备注：数据仅供参考，不作为投资依据。