石墨阴极基本信息

中文名称	石墨阴极	外文名称	Graphite cathode
组    成	骨料、沥青粘结剂	属    性	一种高石墨阴极炭块

石墨阴极高体密半石墨质阴极炭块

本项目研制开发了高体密半石墨质阴极炭块。根据国内市场的需求情况，已对此类产品进行过长期的

调研工作。此产品科技含量高，生产成本比普通半石墨质阴极炭块增加不大，会有很好的市场前景。高体密半石墨质阴极炭块的研制开发在未来的国家科技发展和其他相关产品结构的调整与发展中起着不可低估的替代作用，同时带动了相关行业的同步发展，带动了同行业的技术革新和提升，为将来相关行业的发展起着不可估量的推动和促进作用。

石墨阴极造价信息

市场价

信息价

询价

天然石墨阴极炭块的制造方法

一种铝电解槽用石墨阴极炭块及其制造方法。主要特征是利用天然石墨作为生产阴极炭块的骨料，方法中的独特之处在于天然石墨骨料的制取。发明的产品无需对阴极炭块进行石墨化处理，而主要技术指标都超过了普通和半石墨质阴极炭块，接近甚至超过半石墨化阴极炭块。可合理使用资源，节省能源，使用中可降低铝的成本。

石墨阴极比较

全石墨质阴极炭块与石墨化阴极炭块：

综合生产效率、电解铝过程中的电耗和炉体寿命等因素，电解铝制造者已开始使用全石墨质阴极炭块或石墨化阴极炭块砌制电 解槽。

全石墨质阴极炭块又称100%石墨质阴极炭块，以石墨粉（碎）或石墨化石油焦为原料，经成型、焙烧、机加工后制成的铝用炭素制品，与半石墨炭块比较，具有高热导率，比电阻低的特性。

但是，采用石墨粉（碎）为原料的100%石墨质阴极炭块，因原料为石墨电极的加工废料及回收废料，产品的一致性差。

石墨化阴极炭块以煅后石油焦为原料，经成型、焙烧、浸渍、再焙烧，通过石墨化炉（通电加热2500~2700℃）进行石墨化制成的铝用炭素制品，产品的比电阻低（一般为10~12μΩm），热导率高、真密度、体积密度大、气孔率低的特点，用其砌制电解槽，耐腐蚀、寿命长、电解过程电耗低。

100%石墨质阴极炭块与石墨化阴极炭块，表面上都是全石墨制品，虽然技术指标相近，但原料不同，工艺路线上不同，因此，产品内部结构不同，实为两种不同的产品。

石墨阴极常见问题

石墨用途

1、作耐火材料：石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质，在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚，在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂，冶金炉的内衬。2．作导电材料：在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、正流器...

石墨粉的晶体石墨

石墨是元素碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结著另外三个碳原子（排列方式呈蜂巢式的多个六边 形）以共价键结合，构成共价分子。分子式：C石墨具有如下特殊性质：1） 耐高温性：石墨的熔点为3850±5...

石墨稀和石墨电极的区别？

深圳大概率资管为您解答：石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化方式形成的蜂窝状平面薄膜，是一种只有一个原子层厚度的准二维材料，所以又叫做单原子层石墨。由于其十分良好的强度、柔韧、导电、导热、光学特性，在物理...

石墨电极和石墨棒区别

两者材质不一样。石墨电极，主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，...

石墨烯和石墨有什么区别？

人们常见的石墨是由一层层以蜂窝状有序排列的平面碳原子堆叠而形成的，石墨的层间作用力较弱，很容易互相剥离，形成薄薄的石墨片。当把石墨片剥成单层之后，这种只有一个碳原子厚度的单层就是石墨烯石墨烯出现在实验...

高石墨阴极炭块及其生产方法

本发明涉及一种铝电解槽用阴极炭块，特别是高石墨阴极炭块及其生产方法，该阴极炭块是由粒度小于8毫米的30-60％电煅无烟煤，15-30％焙烧碎，10-50％石墨和15-25％沥青组成。该高石墨阴极炭块的生产方法，包括配料、混捏、成型、焙烧。通过该方法生产出的阴极炭块具有导电率较高、抗钠侵蚀性、机械强度和耐高温性好的特点，使用该阴极炭块可有效地提高铝电解槽的使用寿命。

石墨化电炉阴极炭块垫块概述

保证了串接石墨化炉生产断面为方形的阴极炭块时，阴极炭块与滑动垫块之间的接触仍为线接触，具有减小位移时的阻力，提高制品质量的优点。

【 权利要求 】 一种石墨化电炉阴极炭块垫块，它由阴极炭块(1)，垫块(2) 组成，其特征在于:垫块(2)与阴极炭块(1)的接触面(3)为凸起弧形。

土状石墨无定形石墨

无定形石墨即土状石墨也就微晶石墨和黑铅粉。无定形石墨并不像他的名字那样真的没有石墨结晶，而是其结晶太小，具有微晶结构。X-射线分析表明，无定形土状石墨中含有15%~45%的晶化石墨，因此也将无定形石墨称为微晶石墨。

无定形土状石墨按其产出形态可分为两种:分散状土状石墨矿石和致密块状土状石墨矿石。

分散状土状石墨矿石主要赋存在鳞片石墨矿石的破碎带或解理裂隙面上，具有糜棱状结构。成分复杂且不稳定，主要由斜长石、石英、石墨、透闪石、绿泥石等组成。鳞片受挤压破碎成细小碎片，有的呈乌黑星点状，肉眼难辨认其晶形。矿石品位低，一般2%~3%，不具有工业价值。

致密块状土状石墨矿石多由煤田受热力变质的接触变质而成。矿石为黑色致密块状，具有从石墨过度到无烟煤的一系列特点。石墨含量不一，一般为60%~80%，最低15%，最高90%以上，组成矿物除石墨外，尚有绢云母、石英、黄铁矿、方解石、褐铁矿、粘土等。这是土状石墨的主要特征。

石墨粉晶体石墨

单晶

石墨单晶 纯净的天然鳞片石墨、高定向热解石墨，这些石墨晶体，缺陷较少而且尺寸较大，一般可认为是较完善的石墨单晶。对这类石墨的热导有过相当多的研究。在压应力下，经过3000K以上处理的热解石墨，其体积密度为2.25g/cm，接近单晶的理论密度2.266g/cm，其(002)衍射峰半宽角展只有0.4°(镶嵌角)，也十分接近于理论值零度。这种石墨的热导率见表1。这些数值一般认为可代表单晶石墨的相应数值。沿两个主方向的热导率:沿层面的记为λa，沿垂直于层面的则记为λc。

在常温下λa比λc大200倍左右。温度升高，这个比值有所下降，但仍然很大。所以由微晶组成的多晶石墨，其热导为微晶层面热导率λa所控制，λc几乎可不予考虑。天然鳞片石墨的λa在常温下为280~500W/(m·K)之间，比值λa/λc在3~5之间，可见其晶体的完善程度远不如高定向热解石墨。

晶体结构高度规整的热解石墨，La在2000nm以上，由低温到高温，其导热率随温度的变化呈钟罩形，见图1、图2。

在温度远低于石墨晶体层面热导的特征温度θλ下:

λa∝exp(–θλ/bT) (5)

式中b约等于2，θλ有时称做德拜温度，但与表征热容的德拜温度不同(见炭质材料和石墨材料的热容)。在温度远高于θλ时，则有

λa∝T(6)

按式(5)，在低温下，λa随温度T的增高而上升;按式(6)，在高温下，λa则随温度的增高而下降。在低温和高温之间，(5)、(6)两式都起作用，在这两种作用互相匹敌时，λa达到最大值。这就是形成钟罩形曲线的原因。

在不太低的温度下，石墨晶体的导热载体是声子，式(3)可简化为:

λ=γρcVvl (7)式中ρ为密度，cV为质量定容热容，v为声子传播速度，l 为声子两次散射或碰撞之间的平均自由程，γ为比例系数。在低温下，l的大小由晶界散射所制约，l的大小与微晶的尺寸相当。所以λa~T曲线峰值的高度和位置为石墨晶体的尺寸(微晶a向直径La)所控制。热解石墨的退火温度越高，晶体越完善，La随之增大，因而热导率λa增高，峰值增大，峰位向低温侧移动(图3)。

两种石墨晶体，晶粒a向直径分别为La.1和La.2，热导率峰位分别为Tm.1和Tm.2，这些参数之间有如下关系:

(8)提供了一种由热导率数据估算La的方法。由这种方法得到的La数值与由X光衍射法的大体相当。

备注：数据仅供参考，不作为投资依据。