中文名称 | 火焰切割嘴 | 组成 | 预热氧、燃气和切割氧 |
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应用 | 冶金工厂 | 型号 | GO7-30普通型,GO7-100普通型 |
1)定时疏通割嘴防止堵塞。在切割过程中,高热状态下溅起的溶渣容易堵塞割嘴,因此割嘴的清洁和保养非常重要。清洗割嘴时,要关闭预热氧 气手阀;按下切割氧按钮,打开切割氧电磁阀;关闭割炬上的切割手阀,以便使割嘴通针插入,为吹掉灰尘,将通针在快氧孔上下抽动,并慢慢地打开割炬地切割氧手阀。
2)经常注意割嘴清洁保养。切割割嘴同时也是数控切割机部件中容易损伤的耗材之一。因此,对数控切割割嘴做适当的清洁保养,不仅能提高数控切割机的工作效率、保证其切割质量,还能延长数控切割机的使用寿命。从而降低生产成本。
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在数控火焰切割机的使用中,除了对硬件设备及操作工艺的要求之外,对常用易损件及配件的质量稳定性也需要有一定的了解,割嘴作为数控火焰切割机关键部件之一,在平时的使用过程中,需要操作工对其常出故障及其处理方法有较好的把握。
1、嘴头和割炬配合不严的处理点火后火焰虽正常,但打开切割氧调节阀时,火焰就立即熄灭。其原因是割嘴头和割炬配,合面不严。此时应将割嘴拧紧,无效时应拆下割嘴,用细砂纸轻轻。研磨割嘴头配合面,直到配合严密。
2、保持割嘴通道清洁割嘴通道应经常保持清洁光滑,孔道内的污物应随时用通针清除干净。
3、火焰熄灭的处理点火后,当拧预热氧调节阀调整火焰时,若火焰立即熄灭,其原因是各气体通道内存有脏物或射吸管喇叭口接触不严,以及割嘴外套与内嘴配合不当。此时,应将射吸管螺母拧紧;无效时,应拆下射吸管,清除各气体通道内的脏物及调整割嘴外套与内套间隙,并拧紧。
4、选择合适的割嘴应根据切割工件的厚度,选择合适的割嘴。装配割嘴时,必须使内嘴和外嘴保持同心,以保证切割氧射流位于预热火焰的中心,安装割嘴时注意拧紧割嘴螺母。
型号: GO7-30普通型(1-3) GO7-100普通型(1-3) GO7-300普通型(1-3) GO7-30套式(1-3) GO7-100套式(1-3) GO7-300套式(1-5) GO3机用(1-6) GK4-30快速(0-3) GK4-100快速(0-10) GK4-300快速(1-7) GK3机用快速(0-12)
火焰切割机报价一般是多少?
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氧-乙炔火焰切割
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氧-丙烷火焰切割
与氧-乙炔火焰切割相比具有的优点:
(1)丙烷的点火温度为580℃,大大高于乙炔气的点火温度(305℃),安全性大大高于氧-乙炔火焰切割。
(2)制取容易,成本低廉,易于液化和灌装,对环境污染小。
(3)氧-丙烷火焰温度适中,切割面的粗糙度优于氧-乙炔火焰切割。
氧-丙烷火焰切割的缺点是火焰温度比较低,切割预热时间略长于氧-乙炔火焰切割。
火焰切割是最老的热切割方式,其切割金属厚度从1毫米到1.2米,但是当您需要切割的绝大多数低碳钢钢板厚度在20毫米以下时,应采用其他切割方式。
火焰切割是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢,火焰割炬的设计为燃烧氧化铁提供了充分的氧气,以保证获得良好的切割效果。
火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板唯一经济有效的手段,但是在薄板切割方面有其不足之处。与等离子比较起来,火焰切割的热影响区要大许多,热变形比较大。为了切割准确有效,操作人员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形。
火焰切割方法有割炬切割和切割机切割两种。
割炬又称火焰枪。采用的燃气不同,构造也不同。常用的是氧一乙炔火焰枪。乙炔压力为0.01~0.12MPa,氧气压力为0.50~l.0MPa。两种气体分别通过各自的通路在火焰枪内混合燃烧,喷出的火焰大小和性质可调节人工手持火焰枪进行切割,通常用于大管坯和板坯轧后的切断或用于钢材矫直后去除缺陷的补充切割。
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