管道排污泵基本信息

中文名称	管道排污泵

管道排污泵​安装要求

管道排污泵的安装技术关键在于确定管道排污泵安装高度即吸程。这个高度是指水源水面到离心泵叶轮中心线的垂直距离，它与允许吸上真空高度不能混为一谈，水泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指水泵进水口断面上的真空值，而且是在1标准大气压下、水温20℃情况下，进行试验而测定得的。它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。而水泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后，所剩下的那部分数值，它要克服实际地形吸水高度。水泵安装高度不能超过计算值，否则，离心泵将会抽不上水来。另外，影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程，因此，宜采用最短的管路布置，并尽量少装弯头等配件，也可考虑适当配大一些口径的水管，以减管内流速。

应当指出，立申管道排污泵安装地点的高程和水温不同于试验条件时，如当地海拔300米以上或被抽水的水温超过20℃，则计算值要进行修正。即不同海拔高程处的大气压力和高于20℃水温时的饱和蒸汽压力。但是，水温为20℃以下时，饱和蒸汽压力可忽略不计。

从立申管道排污泵安装技术上，吸水管道要求有严格的密封性，不能漏气、漏水，否则将会破坏离心泵进水口处的真空度，使离心泵出水量减少，严重时甚至抽不上水来。因此，要认真地做好管道的接口工作，保证管道连接的施工质量。

管道排污泵造价信息

市场价

信息价

询价

管道排污泵常见故障

现象	管道排污泵产生原因	管道排污泵排除方法
1、管道排污泵不启动与运转	1、电压太低 2、馈电线有断路 3、叶轮被杂物卡住 4、两个半联轴器间无轴向间隙并卡死 5、叶轮与蜗壳紧贴 6、螺帽脱落和平键损坏使叶轮打滑 7、联轴器平键损坏 8、电机转速低于额定转速 9、吸口被阻，泥潭粪坑欠深，泵吸不到泥粪	1、调高电压或等电压升高后再用 2、查看熔断保险丝和接线，并更换之 3、排除杂物 4、调整两个半联轴器之间轴向间隙为0.5毫米 5、重新装配，分离叶轮和蜗壳 6、安装平键与螺帽 7、换装平键 8、提高电机转速 9、排除吸口阻档物，移动泵，使蜗壳全部埋入泥浆粪水中
2、管道排污泵流里不足	1、输泥管被阻 2、介质太稠或供应量不路 3、泄漏较大 4、叶轮打坏 5、扬程过高，输送过远 6、旋向相反 7、叶轮上绕有杂物	1、检査管道，取出阻档物 2、冲稀介质，增大供应量 3、检查泄漏原因，并更换引起泄漏的另件 4、调换叶轮 5、减少扬程，缩短输送距离 6、改换电机旋向 7、排除杂物
3、管道排污泵噪声与震动	1、汲送液体温度过高 2、工作液中有硬物 3、吸口有空气渗入 4、蜗壳中有杂物 5、螺帽有松动 6、叶轮与蜗壳磨擦 7、轴承已损坏或少油 8、泵轴与电机不同心，轴弯曲	1、降低液体温度 2、控制进泵杂物尺度，加密滤网 3、深埋蜗壳 4、排除杂物 5、拧紧螺帽 6、检查泵的装配并调整之 7、调换轴承或加油 8、调同心，校正轴
4、管道排污泵超负荷	1、泵各部装配不当，转动困难，异物卡住 2、旋向相反 3、扬程过低，流量过大	1、重新装配，取出异物 2、变换电机旋向 3、尽量避免长时间使用

管道排污泵基本信息

管道安装方便，用途广泛即可作一般管道泵为高层建筑加压送水之用，又可输送含有颗粒纤维污水，除适用输送污水外，还适用于作疏水泵，过滤冲洗冷凝循环泵等。

①企业单位废水排放。

②城市污水处理厂排放系统。

③地铁、地下室、人防系统排水站。

④医院、宾馆、高层建筑污水排放。

⑤住宅区的污水排水站。

⑥市政工程，建筑工地中稀泥浆的排放。

⑦自来水厂的给水装置。

⑧养殖场污水排放及农村农田灌溉。

⑨勘探矿山及水处理设备配套。

⑩代替肩挑人担，吸送河泥。

使用条件水温≤60℃，液体PH值为4~10。

①采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。

②机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨材料，同时将密封改进为双端面密封，使其长期处于油室内运行，可使泵安全连续运行8000小时以上。

③整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。

④该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，及定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机绝对保护。

⑤可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行绝对保护，提高了产品的安全性与可靠性。

⑥浮球开关可以根据所需液变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。

⑦可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来极大方便，人可不必为此而进入污水坑。

⑧能够在全扬程范围内使用，而保证电机不会过载。

⑨有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统，移动式自由安装系统。

管道排污泵常见问题

管道排污泵有哪些型号？

适用于提升含有纤维状污物、淤泥和一定粒径的固体颗粒等的污水和废水。 1）、国外进口、外商独资品牌的潜水排污泵可用于带固体颗粒（φ20～φ80mm）及各种含长纤维杂质的污、废水抽升排放。被抽升污、废水温...

管道排污泵哪家的质量好？

管道安装方便，用途广泛即可作一般管道泵为高层建筑加压送水之用，又可输送含有颗粒纤维污水，除适用输送污水外，还适用于作疏水泵，过滤冲洗冷凝循环泵等。 ①企业单位废水排放。 ②城市污水处理厂排放系统。 ③...

管道排污泵有哪些分类

　一、立式排污泵 　　   立式排污泵采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。立式排污泵，既可移...

管道排污泵有哪些型号？

污水泵可以分为：液下污水泵、管道污水泵、潜水污水泵、立式污水泵、耐腐蚀污水泵、耐酸污水泵、自吸污水泵。 污水泵型号[1]有：PW型污水泵和PWL型污水泵。 PW型污水泵采用的压水室最常见的是蜗壳，...

立式污水泵的管道排污泵使用条件

1、输送的介质温度不超过80℃。2、输送的介质重度为1～1.3Kg/dm3。3、该泵的材料主要为铸铁，不能用于输送高度腐蚀液体。4、水泵工作时，泵的周围应通风良好。5、1Cr18Ni9Ti不锈钢材质可...

GW型管道排污泵概述

GW 型管道式排污泵this.width) { this.height=180 } else { this.width=250 }"> 点击浏览大图

公司名称: 浙江太平洋泵业制造有限公司 发布日期: 2009-9-2 所 在 地: 浙江 已获点击: 438 简单介绍: 管道式排污泵 大流道抗堵塞水力部件设计 干式安装便于维修,机电一体化 占地面积小。

【详细说明】 GW 型管道式排污泵

GW 型管道式排污泵的性能及优点

大流道抗堵塞水力部件设计 干式安装便于维修,机电一体化 占地面积小。

管道式排污泵水力性能先进、成熟，产品经性能测试，各项指标均符合有关设计要求。

GW 型管道式排污泵的应用范围

适用于化工、石油、制药、采矿、造纸、电厂及城市污水处理、市政工程、公共设施排污等输送带颗粒的污水污物。

GW 型管道式排污泵的型号意义:

100 GW 100-15-7.5

100 – 泵排出口公称直径 (mm)

GW – 管道式排污泵

100 – 额定流量 (m3/h)

15 – 额定扬程 (m)

7.5 – 配用电机额定功率 (Kw)

GW 型管道式排污泵的特点:

1、泵与电机直联同轴，属机电一体化产品，结构紧凑，性能稳定。

2、大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。

3、设计合理，配套电机合理，效率高，噪音低，节能效果显著。

4、机械密封采用硬质耐磨碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵安全连续运行8000小时以上。

5、泵为立式结构，进出口中心线在同一水平线上，且进出口法兰规格相同，安装拆卸十分方便。

6、占地面积小，无需建机房，可节省大量基建费用;在电机风叶端加上防护罩，整机可置于室外工作。

GW 型管道式排污泵的技术参数

流量:5-4000m3/h

扬程:5-45m

转速:740-2900r/min

口径:Φ25-Φ500

温度范围:-15~+60℃

工作压力:≤1.0Mpa

型号	口径 mm	流量 m3/h	扬程 m	功率 KW	转速 r/min	效率 %	使用扬 程范围
25GW8-22-1.1	25	8	22	1.1	2825	38.5	10-22
32GW12-15-1.1	32	12	15	1.1	2825	40	8-15
40GW15-15-1.5	40	15	15	1.5	2840	45.1	6-15
40GW15-30-2.2	40	15	30	2.2	2840	48	15-30
50GW20-7-0.75	50	20	7	0.75	1390	54	3-7
50GW10-10-0.75	50	10	10	0.75	1390	56	4-10
50GW20-15-1.5	50	20	15	1.5	2840	55	6-15
50GW15-25-2.2	50	15	25	2.2	2840	56	10-25
50GW18-30-3	50	18	30	3	2880	58	15-30
50GW25-32-5.5	50	25	32	5.5	2900	53	17-32
50GW20-40-7.5	50	20	40	7.5	2900	55	20-40
65GW25-15-2.2	65	25	15	2.2	2840	52	6-15
65GW37-13-3	65	37	13	3	2880	55	6-13
65GW25-30-4	65	25	30	4	2890	58	15-30
65GW30-40-7.5	65	30	40	7.5	2900	56	20-40
65GW35-50-11	65	35	50	11	2930	60	35-50
65GW35-60-15	65	35	60	15	2930	63	40-60
80GW40-7-2.2	80	40	7	2.2	1420	52	3-7
80GW43-13-3	80	43	13	3	2880	50	5-13
80GW40-15-4	80	40	15	4	2890	57	6-15
80GW65-25-7.5	80	65	25	7.5	2900	56	12-25
100GW80-10-4	100	80	10	4	1440	62	4-10
100GW110-10-5.5	100	110	10	5.5	1440	66	5-10
100GW100-15-7.5	100	100	15	7.5	1440	67	8-15
100GW85-20-7.5	100	85	20	7.5	1440	68	10-20
100GW100-25-11	100	100	25	11	1460	65	10-25
100GW100-30-15	100	100	30	15	1460	66	12-30
100GW100-35-18.5	100	100	35	18.5	1470	65	15-35
125GW130-15-11	125	130	15	11	1460	62	7-15
125GW130-20-15	125	130	20	15	1460	63	10-20
150GW145-9-7.5	150	145	9	7.5	1440	63	4-9
150GW180-15-15	150	180	15	15	1460	65	5-15
150GW180-20-18.5	150	180	20	18.5	1470	75	8-20
150GW180-25-22	150	180	25	22	1470	76	12-25
150GW130-30-22	150	130	30	22	1470	75	15-30
150GW180-30-30	150	180	30	30	1470	73	15-30
150GW200-30-37	150	200	30	37	1480	70	13-30
200GW300-7-11	200	300	7	11	970	73	3-7
200GW250-11-15	200	250	11	15	970	74	4-11
200GW400-10-22	200	400	10	22	1470	76	5-10
200GW400-13-30	200	400	13	30	1470	73	6-13
200GW250-15-18.5	200	250	15	18.5	1470	72	7-15
200GW300-15-22	200	300	15	22	1470	73	8-15
200GW250-22-30	200	250	22	30	1470	71	12-22
200GW350-25-37	200	350	25	37	1980	75	10-25
200GW400-30-45	200	400	30	45	1480	70	13-30
250GW600-9-30	250	600	9	30	980	74	3-9
250GW600-12-37	250	600	12	37	1480	78	5-12
250GW600-15-45	250	600	15	45	1480	75	6-15
250GW600-20-55	250	600	20	55	1480	73	8-20
250GW600-25-75	250	600	25	75	1480	73	12-25
250GW800-12-45	250	800	12	45	980	76	5-12
300GW500-15-45	300	500	15	45	980	70	7-15
300GW800-15-55	300	800	15	55	980	73	8-15
300GW600-20-55	300	600	20	55	980	75	10-20
300GW800-20-75	300	800	20	75	980	78	12-20
300GW950-20-90	300	950	20	90	980	80	11-20
300GW1000-25-110	300	1000	25	110	980	82	12-25
350GW1100-10-55	350	1100	10	55	980	84.5	4-10
350GW1500-15-90	350	1500	15	90	980	82.5	6-15
350GW1200-18-90	350	1200	18	90	980	83.1	8-18
350GW1100-28-132	350	1100	28	132	740	83.2	15-28
350GW1000-36-160	350	1000	36	160	740	78.5	20-36
400GW1500-10-75	400	1500	10	75	980	82.1	3-10
400GW2000-15-132	400	2000	15	132	740	85.5	6-15
400GW1700-22-160	400	1700	22	160	740	82.1	10-22
400GW1500-26-160	400	1500	26	160	740	83.5	12-26
400GW1700-30-200	400	1700	30	200	740	83.5	15-30
400GW1800-32-250	400	1800	32	250	740	82.1	17-32

管道排污泵汽蚀会有何影响？

江苏沛源泵业制造有限公司主要研发、生产经营WQ/JYWQ系列排污泵、别墅及高档小区用污水提升装置(强力排放器)、箱式泵站，以及水泵配套电器控制系统，产品出厂前均进行严格测试，确保出厂产品%100合格率，消除顾客后顾之忧。

管道排污泵运行过程中，如果泵内局部位置的压力低于该温度下水的饱和蒸气压力①时，水体内的杂质、微小固体颗粒，或在液体、固体的接触面的缝隙中存在的气核，会迅速生长为肉眼可看见的空泡②，空泡随水流到达高压区时，在周围水体的挤压作用下而溃灭，空泡的生成、溃灭过程涉及需多物理、化学现象，将产生噪声、振动，并对过流部件材料产生侵蚀作用。这种现象称为管道排污泵的汽蚀现象。

道排污泵汽蚀时产生的危害：

(1)使管道排污泵性能恶化，汽蚀发生时将产生大量空泡，水中含有大量空泡时，破坏了水流的正常规律，使叶槽有效过流面面积减小，流动方向随之改变，能量损失增大，从而引起管道排污泵流量、扬程和效率的迅速下降，汽蚀严重时甚至会出现断流。

(2)产生振动和噪声，汽蚀发生时，随着空泡的破裂和水流质点彼此间的撞击，以及高强度冲击力对泵壳和叶轮的反复冲击，将使管道排污泵产生振动和强烈的噪声。当汽蚀振动的频率与管道排污泵自身的振动频率接近时，可能会引起管道排污泵的共振，从而大大增加振动的幅度，导致机座和基础振动产生破坏，所以噪声和振动也是用来判断汽蚀是否发生和消失的主要依据之一。

GW型无堵塞管道排污泵产品概述

GW型无堵塞管道排污泵是在引进国外先进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独特效果。

该系列泵采用独特叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。

备注：数据仅供参考，不作为投资依据。