塔填料分类

常用的塔填料可分为两大类:散装填料与规整填料

塑料填料材质包括:聚乙烯(PE)，聚丙烯(PP)，增强聚丙烯(RPP)，聚氯乙烯(PVC)，氯化聚氯乙烯(CPVC)及聚偏氟乙烯(PVDF)等。它的耐腐蚀性能好、空隙大、通量大、阻力小、能耗低、操作费用低、重量轻、易装卸、可重复使用。特别适用于石油、化工、氯碱、煤气、环保等行业的中低温(60-150度)提馏、吸收及洗涤塔中。

塔填料造价信息

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填料塔填料

填料是填料塔中的传质元件，它可以有不同的分类。填料的类型有两大类:拉西环矩鞍填料;鲍尔环;鲍尔环是在拉西环的壁面上开一层或两层长方形小窗。波纹填料有丝网形和孔板形两大类。

对填料的基本要求有:传质效率高，要求填料能提供大的气液接触面。即要求具有大的比表面积，并要求填料表面易于被液体润湿。只有润湿的表面才是气液接触表面。生产能力大，气体压力降小。因此要求填料层的空隙率大。不移引起偏流和沟流。经久耐用具有良好的耐腐蚀性，较高的机械强度和必要的耐热性。取材容易，价格便宜。

塔填料简介

塔填料应能使气、液接触面大、传质系数高，同时通量大而阻力小，所以要求填料层空隙率高、比表面积大、表面湿润性能好，并在结构上还要有利于两相密切接触，促进湍流。制造材料又要对所处理的物料有耐腐蚀性，并具有一定的机械强度，使填料层底部不致因受压而碎裂、变形。

塔填料常见问题

填料塔填料如何去选择

填料的选择包括确定填料的种类、规格及材质等。所选填料既要满足生产工艺的要求，又要使设备投资和操作费用最低。 1. 填料种类的选择：填料种类的选择要考虑分离工艺的要求，通常考虑以下几个方面： (1)传质...

如何去选择填料塔填料

根据水温， 现场设备配备， 水量， 进行选择。 去巩义市豫润海源净水材料有限公司网站， 有详细介绍。

冷却塔填料

应该是散流板吧，起增加蒸发面积的作用， 瞎猜的，填料不知道这个说法

冷却塔填料是什么材质？？？？

pvc片。一般都要加阻燃剂，抗老化剂。

关于冷却塔填料的问题

冷却塔填料有两种：PVC和PP，PP是工业型高温冷却塔配用PVC是标配型常用！两种材料加工设备是压延流水线生产出来的，由PVC粉料混合机，挤出机，二辊炼塑机，压延机，冷却轮再到卷取机(统称PVC延流水...

塔填料结构特点

填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。

当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，当填料层较高时，需要进行分段，中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分，上层填料流下的液体经液体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料上。

填料塔具有生产能力大，分离效率高，压降小，持液量小，操作弹性大等优点。

填料塔也有一些不足之处，如填料造价高;当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面，使传质效率降低;不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料;对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。

工业塔填料发展展望

塔填料生产加工行业的蓬勃发展，在目前阶段已取得了令人瞩目的进步。不断出现的新型填料，日益增多的推广应用，生产技术水平也在逐步提高，经济效益也是非常可喜的。但与先进的国家相比，我们不论在新材质的开发、加工工艺、应用的技术、还是在理论研究方面都仍存在很大的差距。在填料发展的道路上，我们紧紧围绕提高经济效益和运行质量这一中心，在整体上实行具有全局意义的两个根本转变。在推广和应用新型填料技术在中国还是有着非常好的前景，当然也会有很多工作也要落实。比如说对于陈旧和落后的板式塔和填料塔需要对其改造或者翻新；新型塔填料的加工工艺、选用材质水平都是急待提高的方面；对于新型填料的材质开发等等。填料今后的发展，最重要的一步就是开发新型的填料。新型填料要朝着理想填料的方向努力，什么是理想填料呢？它的基本要求是传质效率高、分离能力大、压降低和成本合理，性能优于传统填料。要达到这些要求，填料的表面积尽可能大、气液分布均匀、液膜不断更新、气体湍动较大，可以说，陶瓷阶梯环、陶瓷矩鞍环和各种材质的波纹填料比较接近理想填料的标准，集中代表了现代填料逐步取代传统填料的应用，今后填料结构和几何尺寸还有改进余地，当然不会太大，除非填料传质机理的研究取得重大突破，不然还是鞍环型和波纹填料占填料的主导地位。我们应紧随国际填料塔分离技术的最新发展动态，在现有基础上及时改进和达到国际的先进水平，为填料的发展划上灿烂的一笔。更多详情查阅：http://www.chychem.com/product/

冷却塔填料建设标准

冷却塔在工业生产中作为循环水散热的主要核心，在我国的工业生产中影响着我国的工业生产的成本以及效率。冷却塔在工业生产中使用不当，就会造成设备散热不及时，生产停滞、水温过高危险等情况。冷却塔填料是促进水热循环的主要因素，因此，要选择优质的冷却塔填料。

冷却塔填料清洗回收利用要点有哪些？

冷却塔填料清洗回收利用

当双曲线冷却塔填料被垢物附着或堵塞严重影响到冷却效果时，目前一般都是全部更换新填料。我公司认为全部更换为新填料，既不经济也没必要。

以施工某小电厂冷却塔为例进行分析：

其单塔填料大约1300m3，约合30t.按10000元/t计算，仅填料一项就30多万元。加上冷却塔其他附料和工钱，全部更换一台双曲线冷却塔填料至少需要40万元。再者，一般来说最下层填料结垢较严重，上层填料结垢并不严重。填料材质是聚丙烯或聚氯乙烯，性质类似玻璃钢，除非人为破坏，不会被腐蚀坏，大部分完全可以通过化学清洗处理后再使用。因此，全部更换新填料不是一种理性选择。经过实践探索，对该装置采取了用离线物理化学相结合清洗工艺清洗处理一部分旧填料，再更换一小部分新填料的处理方法。总成本比全部更换新填料节约了60%左右。从冷却效果上说，这种做法和采用全部更换新填料是一样的。损毁的填料经过粉碎及其它处理，还可以让生产厂家再利用。

所以，对冷却塔填料进行清洗再利用是可行的。

备注：数据仅供参考，不作为投资依据。