模拟量控制技术及其应用基本信息

书名	模拟量控制技术及其应用	作者	侯典来
ISBN	9787508379500	定价	49.80 元
出版社	中国电力出版社	出版时间	2009-5-1
开本	16开

模拟量控制技术及其应用目录

序

前言

第1章 模拟量控制基础知识

1.1 模拟量控制技术特点

1.2 模拟量控制有关基本概念

1.3 控制规律和参数整定

1.4 模拟量控制系统分类

1.5 模拟量控制品质指标

1.6 控制系统主要组成部分

1.7 控制系统设备检修规定

第2章 单元机组协调控制

2.1 机组协调控制逻辑

2.2 协调控制主要功能

2.3 一次调频设计方案

2.4 125MW机组一次调频

2.5 300MW机组一次调频

2.6 协调控制系统改造

2.7 小结

第3章 汽轮机DEH控制系统

3.1 DEH控制任务和控制对象特性

3.2 DEH控制逻辑与仿真

3.3 DEH-ⅢA控制功能与升级

3.4 DEH-ⅢA系统硬件组成与调试维护

3.5 DEH控制系统改造

第4章 汽动给水泵MEH控制

4.1 330MW机组MEH控制

4.2 MEH-ⅢA控制系统应用与升级

4.3 300MW机组汽动给水泵控制系统调试

4.4 Lc卡通信中断问题

4.5 MEH-ⅢA系统指令冗余方案

第5章 锅炉给水控制

5.1 给水控制任务和控制对象动态特性

5.2 汽包水位控制

5.3 300MW机组汽包水位测量

5.4 125MW机组给水控制系统改造

5.5 给水控制改造后逻辑分析

5.6 125MW机组汽包水位信号测量改进

5.7 给水泵耦合器勺管执行机构改造

第6章 锅炉汽温控制系统

6.1 汽温控制任务和控制对象特性

6.2 过热汽温控制

6.3 再热汽温控制

6.4 300MW机组锅炉汽温控制系统调试

6.5 汽温控制执行机构由L-120型改为BerNARd-SD型

6.6 一级过热汽温远操系统及其执行机构改造

第7章 送风和引风控制

7.1 锅炉风量控制

7.2 送风控制系统构成

7.3 送风控制逻辑组态

7.4 炉膛压力控制

7.5 引风控制系统构成与应用

7.6 引风控制系统逻辑

7.7 SIPOS5FlashPROFITRON型变频智能型执行机构应用技术

7.8 氧化锆分析仪测氧原理及应用

第8章 一次风和锅炉辅助风控制

8.1 一次风压控制

8.2 锅炉辅助风气控系统

8.3 QZD-1100型电气转换器改为E69F-B12-M型电气转换器

8.4 ZSZ-63x125型气动执行机构改为CPAlCN63-125-K型气动执行机构

8.5 气动执行机构F40型定位器改TZID-C型

第9章 锅炉燃料控制

9.1 燃烧控制任务和控制对象动态特性

9.2 磨煤机料位测量

9.3 给煤机称重原理

9.4 CFC-300给煤机控制

9.5 V7AA41P50变频器控制

9.6 双进双出磨煤机料位控制

9.7 cs2024型给煤机控制

9.8 均衡燃烧控制

9.9 给煤机滑差调速改变频控制

9.10 给粉机滑差调速改变频控制

第10章 汽轮机辅机控制

10.1 除氧器水位控制

10.2 汽泵最小流量阀控制

10.3 高低压加热器水位控制

第11章 模拟量控制特点与调试过程

11.1 模拟量控制特点

11.2 协调控制调试过程

11.3 主要模拟量控制存在问题与对策

附录A 功能符号

附录B 逻辑运算

附录C 信号处理回路

参考文献

模拟量控制技术及其应用造价信息

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模拟量控制技术及其应用内容简介

本书在介绍了模拟量控制基础知识后，较全面地论述了控制系统的组成，主要内容均为当前较典型的各种控制系统。本书作者从事电厂热控检修、现场投运试验、系统优化调试等工作20余年，作者结合近几年电厂模拟量控制系统改造方面的成果，对单元机组协调控制、锅炉燃烧过程控制、汽包水位控制、蒸汽温度控制、汽轮机DEH控制、汽动给水泵MEH控制、主要辅机控制的系统结构、原理和组态特点进行了详细介绍，并且给出了一些机组的典型控制系统试验措施。

全书共分为11章，第1章讲解模拟量控制基本概念;第2章~第10章讲解系统构成、控制原理、逻辑功能组态、扰动试验措施包括协调控制系统的AGc试验、负荷摆动试验、一次调频试验、RB试验、各主要控制系统的定值扰动试验、通过扰动试验进行系统优化、查找问题并提出解决方案;第11章讲解模拟量控制技术特点和调试过程。

本书适用于在电厂、设计院从事模拟量控制工程技术及相关工作的人员参考，也可以供高等院校相关专业师生作为教材使用。

模拟量控制技术及其应用常见问题

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PLC模拟量与通信控制应用实践内容简介

《PLC模拟量与通信控制应用实践》以三菱FX2N PLC为目标机型，介绍了PLC在模拟量控制和通信控制中的应用。在模拟量控制中，重点介绍了三菱FX2N PLC模拟量特殊模块和PID控制应用;在通信控制应用中，重点介绍了利用串行通信指令RS进行PLC与变频器等智能设备的通信控制及通信程序编制。

《PLC模拟量与通信控制应用实践》编写深入浅出、通俗易懂、内容详细、思路清晰、联系实际、注重应用。力图使读者通过《PLC模拟量与通信控制应用实践》的学习尽快全面地掌握PLC模拟量控制和PLC对变频器等智能设备的通信控制应用技术。书中编写了大量的应用实例，可供读者在实践中参考。

《PLC模拟量与通信控制应用实践》的阅读对象是从事工业控制自动化的工厂技术人员，刚毕业的工科院校机电专业学生和广大在生产第一线的初、中、高级维修电工。《PLC模拟量与通信控制应用实践》适用于一切想通过自学而掌握PLC模拟量控制和通信控制的人员，同时，也可作为PLC控制技术的培训教材和机电一体化及相关专业的教学参考用书。

PLC模拟量与通信控制应用实践图书目录

上篇 PLC在模拟量控制中的应用

第1章 模拟量控制基础知识 (2)

1.1 模拟量与模拟量控制 (2)

1.1.1 模拟量与数字量 (2)

1.1.2 模拟量控制介绍 (3)

1.1.3 开环控制和闭环控制 (8)

1.1.4 PLC模拟量控制系统 (12)

1.2 A/D与D/A转换 (14)

1.2.1 模/数(A/D)转换 (14)

1.2.2 数/模(D/A)转换 (16)

1.3 采样和滤波 (18)

1.3.1 采样 (18)

1.3.2 滤波 (20)

1.3.3 常用数字滤波方法 (22)

1.3.4 数字滤波编程例举 (25)

1.4 标定和标定变换 (27)

1.4.1 标定 (27)

1.4.2 标定变换 (29)

1.5 非线性软件处理 (30)

1.5.1 概述 (30)

1.5.2 非线性软件处理方法 (31)

1.6 数的表示和运算 (33)

1.6.1 定点数和浮点数 (33)

1.6.2 定点运算(整数运算) (36)

1.6.3 浮点运算(小数运算) (37)

1.6.4 二十进制浮点数转换 (39)

第2章 传感器与执行器 (41)

2.1 传感器 (41)

2.1.1 温度传感器 (41)

2.1.2 压力传感器 (44)

2.1.3 流量传感器 (47)

2.1.4 物位传感器 (50)

2.1.5 传感器的性能指标 (55)

2.2 变送器 (56)

2.2.1 传感器和变送器 (56)

2.2.2 物理量变送器的二线制和四线制 (58)

2.3 执行器 (59)

2.3.1 执行器概述 (60)

2.3.2 电磁阀与调节阀 (60)

2.3.3 电磁开关与电动机 (62)

2.3.4 控制电动机 (64)

第3章 三菱FX2N模拟量模块应用 (67)

3.1 FX2N模拟量控制介绍 (67)

3.1.1 FX2N模拟量特殊功能模块介绍 (67)

3.1.2 特殊模块读写指令FROM、TO (74)

3.2 模拟量输入模块FX2N-4AD的应用 (77)

3.2.1 接线和标定 (77)

3.2.2 缓冲存储器BFM#功能分配 (78)

3.2.3 诊断 (86)

3.2.4 程序编制例 (86)

3.3 模拟量输出模块 FX2N-4DA 的应用 (88)

3.3.1 接线和标定 (88)

3.3.2 缓冲存储器BFM#功能分配 (89)

3.3.3 诊断 (92)

3.3.4 程序编制例 (92)

3.4 模拟量输入模块FX2N-2AD 和FX2N-2DA的应用 (94)

3.4.1 模拟量输入模块FX2N-2AD的应用 (94)

3.4.2 模拟量输出模块FX2N-2DA的应用 (99)

3.5 温度传感器用模拟量输入模块的应用 (103)

3.5.1 温度传感器用模拟量输入模块FX2N-4AD-PT的应用 (104)

3.5.2 温度传感器输入模块 FX2N-4AD-TC 的应用 (108)

第4章 PID控制及其应用 (113)

4.1 PID控制介绍 (113)

4.1.1 简介PID控制 (113)

4.1.2 PID控制介绍 (116)

4.1.3 PID控制功能的实现 (118)

4.1.4 PID控制算法介绍 (119)

4.2 基本控制规律和控制参数对 过渡过程的影响 (123)

4.2.1 基本控制规律 (123)

4.2.2 PID控制系统质量指标 (130)

4.2.3 PID控制参数对过渡过程影响 (131)

4.2.4 控制规律的选用 (135)

4.3 三菱PLC PID指令应用 (136)

4.3.1 PID指令形式与解读 (136)

4.3.2 PID控制参数详解 (139)

4.3.3 PID指令应用错误代码 (141)

4.3.4 PID指令程序设计 (142)

4.4 PID控制参数整定 (147)

4.4.1 参数整定前准备工作 (147)

4.4.2 试验法参数整定 (148)

4.3.3 试凑法参数现场整定 (151)

4.4.4 PID控制参数自整定 (156)

第5章 变频器PID控制及其应用 (163)

5.1 变频器PID控制功能结构 (163)

5.2 三菱FR-700变频器PID控制 (165)

5.3 放线架变频器PID控制 (173)

下篇 PLC通信控制变频器应用实践

第6章 PLC变频器的控制方式 (180)

6.1 开关量控制 (180)

6.1.1 变频器运行控制 (180)

6.1.2 变频器运行频率控制 (184)

6.2 模拟量和脉冲量控制 (187)

6.3 通信控制 (188)

第7章 数据通信基础知识 (191)

7.1 数制 (191)

7.1.1 数制三要素 (191)

7.1.2 二、八、十、十六进制数 (192)

7.1.3 二、十六进制数转换成十进制数 (193)

7.1.4 十进制数转换成二、十六进制数 (193)

7.1.5 二、十六进制数互换 (195)

7.2 码制 (195)

7.2.1 8421BCD码 (195)

7.2.2 格雷码 (196)

7.2.3 ASCII码 (198)

7.3 数据通信概述 (200)

7.4 数据通信方式 (201)

7.4.1 按传送位数分类 (201)

7.4.2 按传送方向分类 (202)

7.4.3 按数据是否进行调制分类 (203)

7.4.4 按通信介质分类 (204)

7.5 PLC通信实现 (206)

7.5.1 PLC与计算机之间的通信方式 (206)

7.5.2 PLC网络N:N通信方式 (207)

7.5.3 PLC网络1:1通信方式 (208)

7.5.4 PLC与控制设备之间通信方式 (210)

第8章 通信协议 (212)

8.1 通信网络开放系统互连模型OSI (212)

8.2 通信协议基本知识 (214)

8.3 RS232和RS485串行接口标准 (215)

8.3.1 RS232串行通信接口标准 (215)

8.3.2 RS485串行通信接口标准 (217)

8.3.3 RS485串行通信应用注意事项 (220)

8.4 通信格式和数据格式 (222)

8.4.1 串行异步通信基础 (222)

8.4.2 异步传送的通信格式 (225)

8.4.3 异步传送的数据格式及常用校验码 (227)

8.5 MODBUS 通信协议 (231)

8.5.1 MODBUS通信协议介绍 (231)

8.5.2 MODBUS的ASCII通信方式 (232)

8.5.3 MODBUS的RTU(远程终端单元)通信方式 (233)

8.5.4 MODBUS的功能码 (234)

8.5.5 MODBUS的查询和应答 (234)

8.6 三菱变频器专用通信协议 (235)

8.6.1 通信时序 (235)

8.6.2 通信格式 (237)

8.6.3 通信数据格式 (240)

8.6.4 通信数据格式的编写 (244)

8.6.5 通信错误代码 (249)

8.7 三菱变频器MODBUS RTU通信协议 (249)

8.7.1 通信规格和通信时序 (250)

8.7.2 三菱FR-A700变频器RTU通信参数设置 (251)

8.7.3 通信数据格式及其编制 (252)

8.7.4 通信错误代码 (256)

8.8 通信协议小结 (257)

第9章 三菱FX PLC与三菱变频器 通信控制 (258)

9.1 通信程序常用编程知识 (258)

9.1.1 常用功能指令 (258)

9.1.2 寻址方式 (259)

9.1.3 组合位元件应用 (261)

9.1.4 逻揖位运算 (263)

9.1.5 特殊辅助继电器 (264)

9.2 三菱FX系列通信指令解读 (265)

9.2.1 通信程序相关数据存储器和继电器 (265)

9.2.2 串行通信传送指令RS (265)

9.2.3 HEX→ASCII变换指令ASCI (267)

9.2.4 ASCII→HEX变换指令HEX (269)

9.2.5 校验码指令 CCD (271)

9.2.6 常用校验码程序设计参考 (273)

9.3 RS指令经典法通信程序设计 (276)

9.3.1 程序设计准备工作和程序样式 (276)

9.3.2 三菱变频器专用通信协议通信控制程序设计 (277)

9.3.3 MODBUS RTU通信程序设计 (295)

9.4 变频器专用通信指令法通信程序设计 (300)

9.4.1 技术支持及应用范围 (301)

9.4.2 变频器专用通信指令应用注意 (302)

9.4.3 变频器专用通信指令解读与通信程序设计 (303)

9.4.4 FX3U PLC变频器专用通信指令介绍 (309)

9.5 三菱变频器通信控制硬件接口 (313)

9.5.1 FX2N-485-BD通信板介绍 (313)

9.5.2 FX2N-485-BD通信板与FR-E500变频器连接 (316)

9.5.3 FX2N-485-BD通信板与FR-A700变频器连接 (318)

第10章 三菱FX PLC与其他 变频器通信控制 (320)

10.1 FX2N PLC与台达变频器VFD-B的通信控制 (320)

10.1.1 台达变频器VFD-B通信协议 (320)

10.1.2 台达变频器VFD-B通信参数设置 (322)

10.1.3 FX2N PLC与台达变频器ASCII方式通信控制程序设计 (322)

10.1.4 FX2N PLC与台达变频器RTU方式通信控制程序设计 (332)

10.2 FX2N PLC与西门子变频器MM420的通信控制 (339)

10.2.1 西门子MM420变频器USS通信协议 (339)

10.2.2 西门子MM420变频器通信参数设置与通信数据格式 (339)

10.2.3 程序设计例 (340)

附录A 三菱FR-E500变频器通信协议的参数字址定义 (343)

附录B 三菱FR-E500参数数据读出和写入指令代码表 (345)

附录C 三菱FR-A700 MODBUS RTU协议寄存器 (349)

附录D 台达VFD-B变频器通信协议的参数字址定义 (354)

参考文献 (357)

无线模拟量采集技术介绍

工业无线RTU采用最先进的电子和无线通信技术，能为众多的工业与应用提供高性能、中等距离和可靠数据传输的低成本解决方案。即可以实现点对点通信，也可以实现点对多点通信，不需要编写程序，不需要布线，一般电工就可以调试使用。对于工业现场的遥测遥控实施简单、方便、便宜。供4路模拟量信号输入和4路模拟量信号输出。模拟量可以是0~5V电压信号，也可以是4~20mA电流信号。可以采集工业现场的变送器输出的各种模拟量信号。

备注：数据仅供参考，不作为投资依据。