中文名称 | 自然循环锅炉 | 特点 | 建立起工质循环流动(又称水循环) |
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工序之一 | 汽水混合物进入汽包进行分离 | 分类特点 | 水蒸气循环的动力的不同 |
自然循环锅炉是指在锅炉蒸发系统中,利用降水管中的水与上升管中的汽水混合物的密度差作为推动力,建立起工质循环流动(又称水循环),使蒸发受热面受到冷却的锅炉。
随着锅炉容量的增大,自然循环锅炉的压力也相应提高。饱和水与饱和水蒸气之间的密度差也随压力增大而减小。由于降水管中的水温与饱和水温非常接近,故可以认为是饱和水。随着锅炉的工作压力升高,降水管中的水与上升管中的汽水混合物之间的密度差也同样减小。由于自然循环锅炉是靠降水管中的水与上升管中的汽水混合物的密度差形成的推动力,建立起工质循环流动的,当压力提高后,这个推动力也随之减小,工质在蒸发系统中的循环流动,也随压力提高而逐渐变得困难。当压力达到临界值22.12兆帕时,饱和汽、水之间的密度差为零,这时,工质循环停止。因此,自然循环锅炉的压力一般都在超高压(15.3兆帕)及以下。要向更高压力发展,就变得相当困难。
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在自然循环锅炉中,汽包、下降管、下联箱、蒸发受热面(有的还包括上联箱和汽水导管)构成水循环回路。下降管布置在炉外,不受热。蒸发受热面由布置在炉内的水冷壁管组成,也称之为上升管。上升管内汽水混合物的密度比下降管内水的密度小得多,工质正是依靠这种密度差而产生的动力保持流动的,不需消耗任何外力,所以这种锅炉叫做自然循环锅炉。
汽水混合物进入汽包进行分离,未汽化的水与给水混合后继续参加水循环。自然循环锅炉除了给水泵的功率消耗较小之外,由于汽包使蒸发受热面和过热器之间有了固定的分界点,并且蓄热和蓄水能力大,故对自动调节的要求比直流锅炉低,给水带入的盐分可用排污方式除掉,对水处理的要求也比直流锅炉低,所以自然循环锅炉成为目前世界各国最为广泛应用的一种锅炉。
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辅助循环锅炉是指在自然循环锅炉蒸发系统的降水管与水冷壁管之间,装设循环泵以增加工质循环的推动力的锅炉。
循环泵的压头(即升压能力)一般为(0.25-0.35)兆帕。由于有循环泵的推动,克服了自然循环锅炉不能向更高压力发展的缺点。辅助循环锅炉可以用在比自然循环锅炉更高的亚临界压力范围。一般锅炉出口水蒸气压力在17.3兆帕左右。
与同容量的直流锅炉相比,复合循环锅炉的水冷壁中能有较大的质量流速,以保证水冷壁的安全工作。这在低负荷下运行时,其优点尤为明显。复合循环锅炉具有以下特点。
①即使在容量为300~600兆瓦的大型机组中,在选用较大的水冷壁管径下,采用一次上升管屏式也能保证有足够的质量流速。
②由于再循环的作用,通过水冷壁的工质流量可以大于锅炉的蒸发量,所以按额定负荷选用的质量流速可比直流锅炉低得多。因而复合循环锅炉的水阻力和给水泵的动力消耗都比直流锅炉的小得多。
③复合循环锅炉水冷壁可以不采用导致流动阻力增加和加工困难的内螺纹管。
④由于具有再循环泵,锅炉的最低负荷可以降至额定负荷的5%左右(保护过热器所需要的流量);启动旁路系统(主要是为汽轮机的需要而设置)可按额定负荷的 5~10%的容量设计。既节省投资,又减少启动时的热量损失和工质损失。
⑤由于再循环水可使水冷壁进口工质的焓值提高,相应的水冷壁的焓增可以减少,这有利于蒸发受热面水动力的稳定性和减少其热偏差。
⑥复合循环锅炉带有在高压高温下工作的再循环泵,其制造工艺复杂。其流量-压头特性曲线应与锅炉蒸发受热面在不同负荷下的阻力特性相吻合,故性能良好的再循环泵是实现复合循环锅炉的关键设备。
⑦亚临界压力复合循环锅炉带有立式汽水分离器,其横断面积小,水位波动大,水位调节(即给水调节)比较困难。此外,在运行中由分离器出来进入过热器的蒸汽的温度随负荷的变化较大,给汽温调节增加一定的复杂性。
由于上述特点,复合循环锅炉在各国的亚临界和超临界压力大型机组中得到广泛应用。它的水冷壁管圈型式采用没有中间混合的一次上升立式膜式水冷壁管屏,但也有采用螺旋围绕上升管圈的。
名称 | 最新价 | 涨跌 |
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高线 | 3920 | - |
热轧平板 | 4620 | - |
低合金中板 | 4090 | - |
镀锌管 | 5390 | - |
槽钢 | 4080 | - |
热镀锌卷 | 5140 | - |
热轧卷板 | 11300 | - |
冷轧无取向硅钢 | 5000 | - |
圆钢 | 3840 | - |
硅铁 | 6600 | 100 |
低合金方坯 | 3580 | - |
铁精粉 | 890 | - |
二级焦 | 2360 | - |
铝锭 | 20550 | -60 |
中废 | 2085 | 0 |
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