钢筋笼基本信息

中文名称	钢筋笼	材料	钢筋
作用	作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理	用于	桥涵或者高层建筑施工

钢筋笼制作控制要点

钢筋原材是否已经送检合格，原材规格是否符合图纸设计要求，箍筋间距、焊接点搭接长度，焊条要有质保单。钢筋笼制作严格按设计加工，主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。.钢筋保护层厚度。钢筋对接处是否按要求打弯，打弯处焊接的焊缝厚度，焊缝长度是否符合质量要求。

钢筋笼造价信息

市场价

信息价

询价

钢筋笼安全措施

1、主筋和盘筋原材料按规范要求抽检，确保原材料质量。

2、主筋加工，根据钢筋笼起始节、标准节和末节的节段长度下料，根据钢筋笼的接长方式进行端头加工，要确保主筋尺寸、端头加工质量、主筋顺直，加工好的主筋要做好标识。

3、固定操作人员，组织学习培训。

4、落实首件工程检查总结，加强质量检查，在钢筋笼卸笼时及时验收并补焊。

5、按规定进行设备的维护保养，确保设备正常运行。

6、加工设备使用前，要检查相关电源的接通情况;漏电保护器、地线要安装正确，确保其运行安全。

7、加工设备运行过程中，严禁遮盖电器部分，要保持散热顺畅;要注意检查马达是否过热。

8、定期对各类设备接线端子、螺栓、螺帽进行检查，在电源切断的情况下重新紧固;对减速机、液压站油量进行定期检查，如有不足，要进行添加，如有漏油现象，要进行及时修理。

9、操作人员要正确使用劳动保护用品，不能穿过于肥大、有丝带或易被卷入设备的服装进行生产作业，防止衣服、手臂被卷入设备中，长发者须把头发盘起并固定在安全帽内。

钢筋笼制作成型

一 搭建场地

钢筋笼加工制作的时候要求防雨，防潮，出入方便。一般选好合适的平整场地后，按需要搭建大棚，并拉好安全电源。

二 进购原材料

按设计的图纸要求进购钢筋，按要求截取钢筋并送到相关质量检测部门进行检验，检验合格后方可使用。焊接钢筋时，如果用电弧焊，则要按施工要求进购焊条，焊条的质量将直接影响钢筋笼的质量。如果有条件可以买我国自行研发的钢筋笼滚焊机。

三 加工制作

按设计的图纸要求进行钢筋加工。制作好的钢筋笼在监理人员检验合格后按要求堆放。

钢筋笼常见问题

钢筋笼，，

主筋、箍筋百分比含量与定额不同，不允许调整。 钢筋级别不同也不充许调整。 主筋、箍筋百分比含量与定额不同，只涉及到制、安的费用不同，材料费不影响。 钢筋级别不同也不可调，用三级钢时按实际三级钢的材料价...

钢筋笼拆除

目前定额是还没有相应的单独拆除钢筋或模板的费用，深圳定额应该也是一样，一般是按独立费计算，费用就要模拟实际考虑了。

钢筋笼问题

要将主筋、加劲箍、螺旋箍筋三种筋的工程量加在一起，套定额子目

钢筋笼远距运输

金属构件运输或者办签证

钢筋笼长度

不一定吧，按照国家的桩基规范，人工挖孔桩的钢筋笼长度不得小于桩长的2/3，所以并不能说“钢筋笼长度”是指的通长主筋的长度。再说，如果有扩大桩头的，主筋还要伸入到扩大桩头处的！

钢筋笼上浮处理

形成原因

当混凝土灌注至钢筋笼底时，由于浇注的混凝土自导管翻出由下而上的压力较大，托动了钢筋笼上浮; 或由于混凝土因浇注时间较长，已近初凝，表面形成硬壳，砼与钢筋笼有一定握裹力，混凝土在导管翻出后将以一定的速度向上顶升，同时也带动钢筋笼上移。

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购买钢筋笼滚焊机

水泥管钢筋笼滚焊机

钢筋笼成型机

数控钢筋笼滚焊机是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备。

数控钢筋笼滚焊机的出现，结束了钢筋笼一贯手工捆绑的历史，为我国桥梁、高铁的制造提高了效率。

根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼---这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机,即“钢筋笼成型机”的工作原理.

由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高 , 所以一般的传统制作钢筋笼方式是较不适合做施工。

而本套自动化钢筋笼滚焊机，是在PLC上设定间距参数，由PLC控制的，实际是二盘的转速和行走的速度决定的，只要转速及行走稳定，间距的稳定性就有保证，这方面从技术上不存在任何问题

◆ 加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。

◆ 加工质量稳定可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“免检”。

◆ 箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。

◆ 由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。

◆ 机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了保障。

常情况下，5人一班，即可作业。具体分配如下：

备料、上料：2人

滚焊操作：1人

内箍圈（加强箍圈）等安装：2人

具体人数要根据钢筋笼的规格型号进行增减。

如何保证钢筋笼下上浮？

如何保证钢筋笼下上浮？

1、质量问题及现象

1）在灌注砼地钢筋笼上浮。

2）在提升导管时，钢筋笼上浮。

2、原因分析

1）当灌注的砼接近钢筋笼底部时灌注速度过快，砼将钢筋笼托起；或提升导管速度过快，带动砼上升，导致钢筋笼上浮。

2）在提升导管时，导管挂在钢筋笼上，钢筋笼随同导管一同上升。

3、预防措施

1）当所灌注的砼接近钢筋笼时，要适当放慢砼的灌注速度，待导管底口提高至钢筋笼内至少2m以上时方可恢复正常的灌注速度。

2）在安放导管时，应使导管的中心与钻孔中心尽量重合，导管接头处应做好防挂措施，以防止提升导管时挂住钢筋笼，造成钢筋笼上浮。

4、处理措施

1）钢筋笼卡住导管后，可设法转动导管，使之脱离钢筋笼。

2）发现钢筋笼有上浮迹象时，可适当加压，以防止继续上浮。

钢筋笼成型机半自动钢筋笼绕筋机简介

在各类建筑施工中，钢筋加工是一个重要的环节，尤其在桥梁施工中，钢筋笼的加工是基础建设的重要环节。

在过去传统的施工中，钢筋笼采用手工轧制或手工焊接的方式，除了效率低下外，最主要的缺点是制作的钢筋笼质量差，设备尺寸不规范，影响到工程建设的工期与质量。 钢筋加工主要包括钢筋的剪切、矫直、强化冷拉延伸、弯曲成型、滚焊成型、钢筋的连接、焊接钢筋网等。 钢筋笼成型机是将这些设备有机的结合在一起，使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化，减少了各个环节间的工艺时间和配合偏差，大大提高了钢筋笼成型的质量和效率，为钢筋笼的集中制作、统一配送提供了奠定了良好的技术和物质基础。同时，新型钢筋笼成型机的使用将大大的减轻操作人员的劳动强度，为施工单位创造良好的经济效益和社会效益。 钢筋笼成型机的使用，开创了钢筋笼加工的新局面，是今后钢筋笼加工的发展方向。

备注：数据仅供参考，不作为投资依据。