螺纹标注基本信息

中文名称	螺纹标注	类型	普通，管螺纹，梯形锯齿形螺纹
普通螺纹种类	粗牙，细牙	管螺纹类型	螺纹密封管和非螺纹密封管螺纹

螺纹标注代号标注

在图样上螺纹需要用规定的螺纹代号标注，除管螺 纹外，螺纹代号的标注格式为: 特征代号 公称直径× 螺距(单线时) 旋向 导程(P螺距)(多线时) 管螺纹的标注格式为:特征代号+尺寸代号+旋向 其中，右旋螺纹省略不注，左旋用" LH"表示。

普通螺纹的尺寸标注

普通螺纹的牙型代号为M，有粗牙和细牙之分，粗牙螺纹的螺距可省略不注;中径和顶径的公差带代号相同时，只标注一次;右旋螺纹可不注旋向代号，左旋螺纹旋向代号为LH;旋合长度为中型(N)时不注，长型用L表示，短型用S表示。

管螺纹的尺寸标注

管螺纹分为用螺纹密封管螺纹和非螺纹密封管螺纹。管螺纹的尺寸引线必须指向大径，其标记组成如下: 密封管螺纹代号:特征代号 尺寸代号 - 旋向代号 非密封管螺纹代号:特征代号 尺寸代号 公差等级代号 - 旋向代号 需要注意的是，管螺纹的尺寸代号并不是指螺纹的大径，其参数可由相关手册中查出。

螺纹标注造价信息

市场价

信息价

询价

螺纹标注标注说明

1、M 16-5g6g表示粗牙普通螺纹，公称直径16，右旋，螺纹公差带中径5g，大径6g，旋合长度按中等长度考虑。

2、M16×1 LH-6G表示细牙普通螺纹，公称直径16，螺距1，左旋，螺纹公差带中径、大径均为6G，旋合长度按中等长度考虑。

3、G1表示英制非密封管螺纹，尺寸代号1 in，右旋。

4、Rc 1/2表示英制螺纹密封锥管螺纹，尺寸代号1/2 in，右旋。

5、Tr20×8(P4)表示梯形螺纹，公称直径 20，双线，导程 8，螺距 4，右旋。

6、B20×2LH表示锯齿形螺纹，公称直径 20，单线，螺距 2，左旋。

螺纹标注标记标注

当螺纹精度要求较高时，除标注螺纹代号外，还应标注螺纹公差带代号和螺纹旋合长度。 螺纹标记的标注格式为: 螺纹代号+螺纹公差带代号(中径、顶径)+旋合长度。

有关标注内容的说明

1.公差带代号由数字加字母表示(内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母)， 如7H、6g等，应特别指出，7H，6g等代表螺纹公差，而H7，g6代表圆柱体公差代号。

2.旋合长度规定为短(用S表示)、中(用N表示)、长(用L表示)三种。一般情况下，不标注螺纹旋合长度，其螺纹公差带按中等旋合长度(N)确定。必要时，可加注旋合长度代号S或L，如"M20-5g6g-L"。特殊需要时，可注明旋合长度的数值， 如"M20-5g6g-30"。

标注方法

除管螺纹外，在视图上螺纹标记的标注同线性尺寸标注方法相同;而管螺纹是用指引线的形式，指引线应从大径上引出，并且不应与剖面线平行。

螺纹标注常见问题

美制螺纹标注，求解释

1/2“-13UNC*1-1/2“前面的1/2是螺纹外径，单位英寸（转换为公制mm需要乘以25.4），中间的13是每英寸的牙数，UNC是螺纹系列代号，UNC代表粗牙系列（其他还...

英制螺纹和美制螺纹标注有什么区别

最大不同：英制惠氏螺纹牙型角为55度，常见标注粗牙和细牙为B.SW 和B.S.F美制统一螺纹牙型角为60度，标注为UNC 粗牙 UNF 细牙 UNFF超细牙相同点：都是以每英寸长度上牙数来代表螺距这...

螺纹标注R1 1/2是什么意思?

这是圆锥管螺纹外径尺寸，老版标号为zg，新标为R，是英制螺纹的一种，就是1寸半的普通圆锥管螺纹，牙数为11牙 ，G是圆柱螺纹的代号，也是英制螺纹。1、螺纹是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有...

工程图里螺纹该怎么标注？

这种螺纹标注都是以孔的方式来标注螺纹的。我平常常用的是剖开螺纹标注（涉及螺纹内孔及台阶孔，要是普通一个螺纹孔当然没这必要）。这时用孔标注行不通。而直接尺寸标注出来又只是个尺寸数值没有识别出是螺纹。下面...

梯形螺纹怎么标注?

以上两截图是成大先版机械设计手册中的梯形螺纹的标准标注.还希望采纳.

螺纹标注常见标注

类型		特征代号	用途及说明
普通螺纹	粗牙	M	最常用的一种联接螺纹，直径相同时，细牙螺纹的螺距比粗牙螺纹的螺距小，粗牙螺纹不注螺距
	细牙	M
管螺纹		G	管道联接中的常用螺纹，螺距及牙型均较小，其尺寸代号以in为单位，近似地等于管子的孔径。螺纹的大径应从有关标准中查出，代号R表示圆锥外螺纹，Rc表示圆锥内螺纹，Rp表示圆柱内螺纹
	55°密封管螺纹	Rc	密封螺纹在一定压力下能保持管道联接处内外界的密封
		Tr	常用的两种传动螺纹，用于传递运动和动力，梯形螺纹可传递双向动力，锯齿形螺纹用来传递单向动力
锯齿形螺纹		B

美制螺纹标注方法

标注方法:螺纹直径-每英寸牙数系列代号-精度等级 示例:粗牙系列 3/8-16 UNC-2A

细牙系列 3/8-24 UNF-2A

特细牙系列 3/8-32 UNEF-2A

定螺距系列 3/8-20 UN-2A

第一位数字3/8表示螺纹外径，单位为英寸，转换为米制单位mm要乘以25.4，即3/8×25.4=9.525mm;第二、三位数字16、24、32、20为每英寸牙数(在25.4mm长度上的牙数);第三位以后的文字代号UNC、UNF、UNEF、UN为系列代号，最后两位2A为精度等级。UNC:统一粗牙螺纹

美制粗螺纹					美制细螺纹
									规格 (UNC)	标准径	2级牙钻孔径		规格 (UNF)	标准径	2级牙钻孔径
最大	最小	最大	最小
					NO.1-64(1.854)	1.55	1.582	1.425			NO.0-80(1.524)	1.25			1.305	1.182
NO.2-56(2.184)	1.80	1.871	1.695		NO.1-72(1.854)	1.55	1.612	1.474
NO.3-48(2.515)	2.10	2.146	1.941		NO.2-64(2.184)	1.85	1.912	1.756
NO.4-40(2.845)	2.30	2.385	2.157		NO.3-56(2.515)	2.10	2.197	2.025
NO.5-40(3.175)	2.60	2.697	2.487		NO.4-48(2.845)	2.40	2.458	2.271
NO.6-32(3.505)	2.80	2.895	2.642		NO.5-44(3.175)	2.70	2.740	2.551
NO.8-32(4.166)	3.40	3.530	3.302		NO.6-40(3.505)	2.90	3.022	2.820
NO.10-24(4.826)	3.90	3.962	3.683		NO.8-36(4.166)	3.50	3.606	3.404
NO.12-24(5.486)	4.50	4.597	4.344		NO.10-32(4.826)	4.10	4.165	3.963
1/4 -20	5.10	5.257	4.979		NO.12-28(5.846)	4.60	4.724	4.496
5/16 -18	6.60	6.731	6.401		1/4-28	5.50	5.588	5.360
3/8 -16	8.00	8.153	7.798		5/16-24	6.90	7.035	6.782
7/16 -14	9.40	9.550	9.144		3/8-24	8.50	8.636	8.382
1/2 -13	10.80	11.023	10.592		7/16-20	9.90	10.033	9.729
9/16 -12	12.20	12.446	11.989		1/2-20	11.50	11.607	11.329
5/8 -11	13.60	12.868	13.386		9/16-18	12.90	13.081	12.751
3/4 -10	16.50	18.840	16.307		5/8-18	14.50	14.681	14.351
7/8 -9	19.50	19.761	19.177		3/4-16	17.50	17.678	17.323
1-8	22.20	22.606	21.971		7/8-14	20.50	20.675	20.270
1-1/8-7	25.00	25.349	24.638		1-12	23.20	23.571	23.114
1-1/4-7	28.20	28.524	27.813		1-1/8-12	26.50	26.746	26.289
1-3/8-6	30.80	31.115	30.353		1-1/4-12	29.50	29.921	29.464
1-1/2-6	34.00	34.290	33.528		1-3/8-12	32.80	33.096	32.639
1-3/4-5	39.50	39.827	38.964		1-1/2-12	36.0	36.271	35.814
2-4-1/2	45.20	45.593	44.679
美制迫牙丝攻钻孔径					美制特细螺纹
									规格	精度等级			规格 (UNEF)	标准径	2级牙钻孔径
G4-G6	G7-G8	G9	最大		最小
						NO.2-56UNC	1.94	-		-	NO.12-32	4.70			4.826	4.623
NO.3-48	2.23	-	-		1/4--32	5.60	5.690	5.486
NO.4-40	2.50	-	-		5/16-32	7.10	7.264	7.087
NO.5-40	2.83	-	-		3/8-32	8.70	8.865	8.661
NO.6-32	3.07	-	-		7/16-28	10.20	10.338	10.135
NO.8-32	3.73	3.77	-		1/2-28	11.80	11.938	11.709
NO.10-24	4.24	4.30	-		9/16-24	13.20	13.386	13.132
NO.12-24	4.90	4.96	-		5/8-24	14.80	14.986	14.732
1/4-20	-	5.72	-		3/4-20	17.80	17.958	17.678
5/16-18	-	7.24	-		7/8-20	21.00	21.133	20.853
3/8-16	-	8.74	8.81		1-20	24.00	24.308	24.028
7/16-14	-	10.20	10.30		美制管螺纹
1/2-13		11.27	11.82
NO.2-64UNF	1.97	-	-		规格	钻孔径
NO.3-56	2.27	-	-			NPT		NPS
NO.4-48	2.56	-	-			使用绞刀时	不用绞刀时
NO.5-44	2.86	-	-		1/16-27	6.10	6.25	6.35
NO.6-40	3.16	-	-		1/8-27	8.33	8.43	8.74
NO.8-36	3.78	-	-		1/4-18	10.72	11.13	11.13
NO.10-32	4.39	4.43	-		3/8-18	14.27	14.27	14.68
NO.12-28	4.99	5.04	-		1/2-14	17.48	17.86	18.26
1/4-28	5.85	5.90	-		3/4-14	22.63	23.01	23.42
5/16-24	7.36	7.41	-		1-11-1/2	28.58	28.98	29.36
3/8-24	-	9.00	-		1-1/4-11-1/2	37.31	37.69	38.10
7/16-20	-	10.48	10.54		1-1/2-11-1/2	43.66	44.04	44.45
1/2-20	-	12.07	12.13		2-11-1/2	55.58	55.96	56.36
					英制电器螺纹
							规格	钻孔径
					2BA	4.0-4.2
					3BA
					4BA	3.0-3.2
					5BA	2.7-2.8
					6BA	2.4-2.5

螺纹标注标注形式

常用的内外螺纹公差带规定如下:

i，对内螺纹规定为G、H两种位置;对外螺纹规定为e、f、g、h四种位置。

ii，对内螺纹小径和中径规定为4、5、6、7、8五种公差等级;对外螺纹大径规定为4、6、8三种公差等级;对外螺纹中径规定为3、4、5、6、7、8、9七种公差等级。

内外螺纹旋合时，其公差带代号用斜线分开，如6H/6g、6H/5g6g等。

普通螺纹的标注示例

标注图例	说明
	表示外螺纹，粗牙普通螺纹大径为10，右旋， 中径和顶径公差带代号为4h，短旋合长度。
	表示外螺纹、粗牙普通螺纹，大径为10，右旋，中径公差带为6g，顶径公差带为7g，中旋合长度。
	表示内螺纹，细牙普通螺纹，大径为10，螺距为1，左旋，中径和小径的公差带为7H，长旋合长度。

圆柱管螺纹

非螺纹密封的圆柱管螺纹、用螺纹密封的圆柱管螺纹及圆锥管螺纹。

管螺纹标注应标注螺纹符号和管子公称直径，直径单位为英寸。非螺纹密封的圆柱管螺纹的外螺纹公差等级分A级和B级两种，A级为精密级，B级为粗糙级。内螺纹只有一种公差带，故标注中不注内螺纹的公差等级，右旋不注旋向。

管螺纹的标注示例

标注图例	说 明
	表示内(外)螺纹，用螺纹密封的圆锥管螺纹，公称直径为11/2英寸，右旋。R1表示外螺纹，Rc表示内螺纹
	表示外螺纹，为60º 圆锥管螺纹，公称直径 为3/4英寸，右旋。
	表示外螺纹，非螺纹密封的圆柱管螺纹，公称直径为1英寸，螺纹公差等级为A，右旋。

梯形螺纹与锯齿形螺纹

螺纹公差带代号:

梯形螺纹只注中径公差带代号，内外螺纹常用的中径公差带代号分别为7H、7h、7e。

螺纹连接的公差带代号注法是用斜线将内、外螺纹的中径公差带代号分开。如7H/7e。

旋合长度代号:

梯形螺纹旋合长度分为N、L两组，N表示正常组，L表示加长组。当旋合长度为N组时，不注旋合长度代号。

梯形螺纹与锯齿形螺纹的标注示例

标注图例	说 明
	表示内螺纹，梯形螺纹，大径为26，螺距为5，单线，右旋;中径公差带代号为7H，旋合长度为N组。
	表示外螺纹，锯齿形螺纹，大径为36，螺距为6，单线，右旋。
	表示外螺纹，梯形螺纹，大径为40，单线，螺距为7，右旋。中轻公差带代号为7e，旋合长度为N组。

螺纹标注测量结果

采用机器视觉技术，设计螺纹参数测量自动检测系统，并对标准螺纹试样的螺纹夹角、螺距和中径等参数进行测量。测量结果表明，螺纹参数在规定的误差范围之内。由于视觉检测具有高效和可靠的特点，经过进一步考察，认为可用于生产实践中。

螺纹加工螺纹研磨

用铸铁等较软材料制成螺母型或螺杆型的螺纹研具，对工件上已加工的螺纹存在螺距误差的部位进行正反向旋转研磨，以提高螺距精度。淬硬的内螺纹通常也用研磨的方法消除变形，提高精度。

螺纹标注测量方法

①螺纹夹角的测量

螺纹夹角也叫牙型角。螺纹夹角的测量可通过测量侧面角来实现，螺纹侧面角是螺纹侧面与螺纹轴线的垂直面之间的夹角。螺纹牙的近似轮廓在螺纹两侧直线段采样，对采样点进行直线最小二乘拟合。

②螺距的测量

螺距是指螺纹上某一点至相邻螺纹牙上对应点之间的距离。测量时必须平行于螺纹轴线。

③螺纹中径的测量

螺纹中径是中径线沿垂直于轴线距离，中径线是一个假想的线。

螺纹标注系统构成

①硬件系统 螺纹参数自动检测系统基于PC架构，主要由照明系统、CCD相机和光路成像系统、、图像采集卡、图像处理系统、机械检测系统以及电控系统等组成。

测量时，经照明系统照明后，通过CCD相机和光路成像系统采集紧固件的螺纹图像，然后经过图像采集卡，将数字化图像传到计算机，计算机对该数字图像按相应算法处理后，计算出螺纹的牙型角、螺距和中径等参数，并与标准进行比较，计算出偏差。

②软件系统 螺纹参数自动检测的软件系统主要包括系统控制模块 图像处理模块等。

系统控制模块:初始化;完成系统图像接口卡及标准参数的初始化配置。图像操作;采集并保存8位的灰色图像，捕获图像到内存。

图像处理模块:图像处理模块包括减少噪声、突出螺纹轮廓边缘信息的图像预处理算法，检测和提取轮廓边缘信息的边缘检测和提取算法，测量数字图像实际尺寸的系统标定算法，以及用于计算螺纹参数的算法等。

螺纹加工螺纹磨削

主要用于在螺纹磨床上加工淬硬工件的精密螺纹(图3[螺纹磨削]),按砂轮截面形状不同分单线砂轮和多线砂轮磨削两种。单线砂轮磨削能达到的螺距精度为5~6级，表面粗糙度为R1.25~0.08微米，砂轮修整较方便。这种方法适于磨削精密丝杠、螺纹量规、蜗杆、小批量的螺纹工件和铲磨精密滚刀。多线砂轮磨削又分纵磨法和切入磨法两种。纵磨法的砂轮宽度小于被磨螺纹长度，砂轮纵向移动一次或数次行程即可把螺纹磨到最后尺寸。切入磨法的砂轮宽度大于被磨螺纹长度，砂轮径向切入工件表面，工件约转1.25转就可磨好，生产率较高，但精度稍低，砂轮修整比较复杂。切入磨法适于铲磨批量较大的丝锥和磨削某些紧固用的螺纹。

备注：数据仅供参考，不作为投资依据。