研磨介质(grinding mEDIa)

磨机中靠自身的冲击力和研磨力将物料粉碎的载能体。最常用的研磨介质为球介质和棒介质，有些情况下采用圆台、柱球、短圆棒等不规则形体，此称异形介质。制作研磨介质的材料多为经特殊加工的铸铁或合金，其次有陶瓷、氧化铝等；砾磨用的研磨介质砾石有近球体、椭球体、蛋形等，是由矿石或岩石专门制取的。金属材质的研磨介质应耐磨损、抗腐蚀，有足够的强度和硬度，工作中不易碎裂，磨损后仍能大致保留原有形状。对于金属球介质的消耗量(粉碎1t物料所消耗的介质数量，kg／t)和碎球率(不同尺寸的球在外力作用下，破裂量占试验球量的分数，％)为衡量其质量的主要指标。对于棒介质，则要求不易弯曲和折断。在磨矿生产中，尽可能发挥研磨介质的功能是提高磨机效率的最关键因素，为此，要求(1)根据被磨物料性质、给料及产品粒度和下步工序的工艺要求，确定研磨介质的形状和材质；(2)根据给料及产品粒度分布的要求，确定适宜的介质尺寸及不同尺寸的配比；(3)根据磨机型式及磨机转速率，确定介质充填率；(4)根据介质磨损规律及生产条件，确定研磨介质的合理补给。