Q/ASB 91-2005
炉壳壳体结构用钢板
2005-06-01 发布 2005-06-01 实施
鞍山钢铁集团公司 发布
Q/ASB 91-2005
前 言
为规范炉壳壳体用钢板的生产和管理,在原新轧公司炉壳壳体用钢板技术协议的基础上
制定本标准。
本标准对原炉壳用钢板牌号ALK42、AG50 和AC1 进行重新命名,对原技术条件进行规范
处理。
自本标准实施之日起,AJT 17-2003《高炉壳体用AG50》废止。
本标准的附录A 为资料性附录。
本标准由鞍钢集团公司科技质量部提出。
本标准由鞍钢集团公司科技质量部归口。
本标准起草单位:鞍钢集团公司科技质量部、鞍钢集团公司厚板厂。
本标准主要起草人:郑英杰、丛津功、陈军平。
本标准的水平等级标记为:Q/ASB 91-2005 Y。
Q/ASB 91-2005
炉壳壳体结构用钢板
1 范围
本标准规定了制造炉壳壳体结构用钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试
验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于鞍钢生产的炉壳壳体用钢板。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其
随后的所有修改单(不包括勘误的内容)或修订版本均不适用于本标准,然而,鼓励根据本
标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最
新版本适用于本标准。
GB/T 222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法(eqv ISO 6892:1998)
GB/T 229 金属夏比缺口冲击试验方法(eqv ISO148:1983、ISO83:1976)
GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法(eqv ISO 7438:1985)
GB/T 247 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 2970 厚钢板超声波检验方法
GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备(eqv ISO 377:1997)
YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检验数值的判定原则
3 牌号表示方法
炉壳钢的牌号由鞍钢、炉壳的汉语拼音首位字母及抗拉强度三个部分组成。
例如:A LK 490
鞍钢
炉壳
抗拉强度级别(MPa)
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4 订货信息
4.1 订货时,用户须提供下列信息:
a) 标准号;
b) 牌号;
c) 规格尺寸;
d) 交货状态;
e)重量;
f)用途;
g) 特殊要求。
4.2 标记示例
按Q/ASB 91 交货的牌号为ALK420、厚度40mm、宽度3500mm、长度8000mm 的热轧钢板
Q/ASB 91-2005 ALK420 40×3500×8000
5 尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合Q/ASB 1 的规定,其中厚度允许偏差应符合
Q/ASB 1 中表1 的规定。
6 技术要求
6.1 牌号及化学成分
6.1.1 钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1 的规定。
表1
化学成分,%
牌号
C Si Mn P S Nb Cr Ti V Mo Als N
ALK420
0.12~
0.18
0.15~
0.40
0.50~
0.80
≤
0.025
≤
0.010
— — — —
0.45~
0.60
0.015~
0.045
≤
0.008
ALK470
0.09
~0.13
0.10~
0.30
1.00~
1.20
≤
0.025
≤
0.010
0.02~
0.04
0.15~
0.35
—
0.03~
0.05
0.10~
0.30
—
≤
0.008
ALK490
0.14~
0.18
0.30~
0.60
1.40~
1.60
≤
0.025
≤
0.005
0.01~
0.04
—
≤
0.02
— —
0.020~
0.060
≤
0.008
6.1.2 钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T 222 的规定
6.2 交货状态
2
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钢板以热轧、TMCP 或正火状态交货。
6.3 力学性能和工艺性能
6.3.1 交货状态钢板的力学性能和工艺性能应符合表2 的规定。
6.3.2 当钢板不能取全尺寸(10mm×10mm×55mm)的冲击试样时,可用10mm×7.5mm×55mm
小尺寸冲击试样代替,其冲击功规定值不小于表2 规定值的5/6。
6.3.3 冲击值为一组3 个试样试验结果的算术平均值,允许有一个试样的试验结果小于规定
值,但不得小于规定值的70%。
6.3.4 超声波探伤
钢板应按GB/T 2970 逐张进行超声波探伤检查,合格级别为Ⅱ级。
表2
拉伸试验 180°弯曲试验V 型冲击
牌号 板厚
mm
下屈服强度
Rel
MPa
抗拉强度
Rm
MPa
断后
伸长率A
%
弯心直径 试验温度
℃
冲击功
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