跳汰室的水平断面呈圆形的一类跳汰机。新型的圆形跳汰机是由荷兰MTE公司和美国克利夫兰德(N.CLEAveland)于1970年合作制成的。采用机械液压系统传动,并在跳汰室的上部设置布料用旋转耙,称作液压圆形跳汰机。圆形跳汰机多安装在采锡船或采金船上,用来分选砂金或砂锡矿石。早期的圆形跳汰机还带有水平自调装置,后与旋转耙一起被取消。这样跳汰机即可不做成整圆,而由数个梯形跳汰室拼合成缺圆工作。改进后的跳汰机称作MTE型径向跳汰机。常见的有三室90°跳汰机、六室180°跳汰机和九室270°跳汰机。跳汰室下方的隔膜由从动油缸的活塞杆推动运动。从动油缸活塞的运动距离一时间曲线由转动的凸轮推动主动油缸的活塞杆控制。凸轮外缘各点的半径若按转动角度连续展开,则呈锯齿波形,因此水流的跳汰周期曲线为矩形波形,位移曲线则是锯齿波形。该周期曲线具有水流上升快,下降缓慢的特性。水流下降的速度更加接近于床层的沉降速度,减小了流体动力对分层的影响,因而可提高分选效率;由于减小了吸入作用,筛下补加水量也可大为减少。
机械–液压系统的工作原理见图。当隔膜锥斗(即动锥)下降时,跳汰室内的水、矿石和动锥的运动动能被蓄能器吸收并转化为势能。待隔膜重新上升时,势能被释放出来做功,推动隔膜运动,故能量可得到反复利用,具有良好的节能效果。
中国制造的DYTA型和PYTA型圆形跳汰机分别用调速电机和皮带轮带动凸轮运转,整圆共12个梯形跳汰室组成,直径7750mm。处理砂金矿石,给矿粒度多数小于15mm,可以不分级直接入选。整机处理矿量达到280t/h,金的回收率可达98%。
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