热风炉砌筑(hot stove building)

热风炉分内燃式、外燃式和顶燃式三种类型(见图)。热风炉由炉壳、底板、直筒部、炉顶、蓄热室和燃烧室(外燃式热风炉有混风室)等部分组成。

炉壳喷涂料施工     大型热风炉炉壳内壁设计有耐火喷涂层。喷涂层由喷涂料和锚固件组成。喷涂料有重质耐火喷涂料、轻质隔热喷涂料和耐火纤维、渣棉喷涂料等多种。金属锚固件用钢丝制作，根据不同部位喷涂层的不同厚度，选择适当的形式，如V型、Y型、口型和钢丝网等。喷涂施工机械主要有强制搅拌机、喷涂机和空压机等。喷涂作业一般按自上而下的顺序在炉内临时吊盘上或脚手架上进行。

炉底底板施工     采取底板下压力灌浆和底板上耐热混凝土浇注的施工工艺，均需在炉体砌筑前完成。用压力灌浆机将耐火泥浆从压入孔压入底板钢板下，使其充满炉底板与混凝土基础之间的空隙，然后进行养护并封焊压浆孔。大型热风炉的蓄热室、燃烧室、混风室的底板下，浇注配有钢筋的耐热混凝土层，钢筋需与炉壳点焊连接，混凝土标号应符合设计要求。

直筒部围墙砌筑     砌蓄热室、燃烧室、混风室的直筒部围墙，通常以炉壳或喷涂面为导面，由外环向内环错缝砌筑并按设计要求的尺寸留设膨胀缝。炉壳有喷涂层时，应定中心和控制半径，从内向外错缝砌筑。

炉顶部砌筑      通常支设转炉轮杆控制砌筑半径和标高。球顶上部要供助金属卡钩和拱胎砌筑。炉顶砌筑要避免上下通缝超过3层(个别处允许4层)，合门加工砖上下应错开，炉顶膨胀缝内的渣棉或耐火纤维充填要与砌砖交替进行，并要充填密实，防止砖、泥浆落入。

蓄热室格子砖砌筑     一般与砌筑蓄热室直筒部炉墙交替进行。每层格子砖砌筑从炉子十字中心开始。中小型热风炉格子砖有时采用独立砖柱的砌筑方法。大型高炉热风炉多采用七孔格子砖上下层互相咬合。砌砖前要对格子砖进行选砖、分层、预组装，并对周边格子砖进行预加工编号、装箱。格子砖砌筑要保证平稳、上下格孔畅通、表面平整，留足格子砖边沿与炉墙之间的膨胀缝。炉墙砌筑前应检查格子砖表面是否用胶皮等覆盖保护好。

燃烧室(燃烧器)砌筑      燃烧室内金属燃烧器或陶瓷燃烧器，其围墙或隔墙的砌筑应以炉壳喷涂层表面十字中心线为准控制砌体的内径和弧度。中小型高炉的热风炉燃烧室一般采用预制块，用耐火浇注料预制，现场吊装砌筑；大型高炉的热风炉燃烧室多采用耐火组合砖砌筑。空气、煤气通道使用高铝质或粘土质耐火砖，有辐射孔的部位用莫来石或莫来石一堇青石砖砌筑。在砌筑前，加工好的燃烧器组合砖每层都要预组装，进行适当的调整和加工，以达到设计要求的孔洞内孔尺寸和砖缝厚度。

砌筑专用设施     有卷扬塔、运料临时平台、安全平台和吊盘等。

(1)卷扬塔。用于材料的垂直运输。简易的卷扬搭用竹、木脚手架搭设，配以电葫芦等提升设备。大型热风炉卷扬塔用型钢制作，配以卷扬机和上料罐笼，形成一套上料装置。材料由卷扬塔提升到炉外临时装料平台，用料车经各个进料孔，运到施工区。

(2)运(卸)料临时平台。为钢木混合结构或钢结构，在炉壳外焊接支撑牛腿，固定支撑架。平台由梁、板组成，上铺轻便轨道，行走料车。平台上下层间距为4～4.5m。也可以将平台固定在炉内。

(3)安全平台。为保证施工人员的安全，加快施工进度，在蓄热室和燃烧室各布置一至二层安全平台。大型安全平台采用钢结构，中小型安全平台采用钢木混合结构或木结构。

(4)吊盘。热风炉直筒部的喷涂和耐火砖砌筑均借助吊盘进行。吊盘是可以提升的钢结构平台，有较大的承重能力。