1 高碳铬轴承钢
用于制作轴承套圈和滚动体,热轧成锻制成圆钢、盘条,冷拉(轧)圆钢(直条或盘状)和钢管。圆钢直径≤250mm}钢管直径≤170mm,壁厚≤34mm。钢采用真空脱气处理。
1轴承钢管用钢的残余铜古量(质量分数)(熔炼分析)应不大于0.20%
3盘条用钢的硫含量(质量分数)(熔炼分析)应不大于0.20%
表2.1-113
牌号 | HBW | ||
GCr4 GCr15 GCr15SiMn | 179-207 179-207 179-217 | GCr15SiMo GCr18Mo | 179-217 179-207 |
说明
a.直径不大于60mm的热轧和锻制铜进行热顶锻试验。
b.直径不大于30mm的冷拉铜进行冷顶锻试验。
c.低倍组织;
检查酸浸低倍组织不得有缩孔、裂纹、皮下气抱、白点及有害夹杂物。中心疏橙、一般疏松和偏析各不大于1.0级。
直径<30mm热轧球化和软化退火钢材及冷拉钢材检查退火断口,必须晶粒细致、无缩孔、裂纹和过热现象。
d.显微组织:
非金属夹杂物:合格级别见表2.1-114。
表2.1-114。
非金属夹杂物类型 | 合格级别< | 非金属夹杂物类型 | 合格级别< | ||
细系 | 粗系 | 细系 | 粗系 | ||
A | 2.5 | 1.5 | C | 0.5 | 0.5 |
B | 2.0 | 1.0 | D | 1.0 | 1.0 |
显微孔隙:直径≤60mm的不得有显微孔隙;>60mm的,按标准评级图5规定。
显微组织:直径≤60mm的圆铜和所有尺寸钢管的球化退火显微组织合格级别为2~4级。
碳化物不均性z直径≤60mm球化退火圆铜、盘条、所有尺寸的钢管的碳化物网状不得大于2.5级;
直径>60~120mm的球化退火钢材碳化物网状不得大于3级。检查碳化物带状见表2.1-115。
表2.1-115
规格/mm | 合格级别< |
钢管、冷拉(轧)村、<30热轧球化或软化退火材 >30-60热轧球化或软化退火村 >60热轧(锻)球化或软化退火材 <80热轧不退火材 >80-250热轧(锻)不退火材 | 2.0 2.5 3.0 3.5 |
检查碳化物液析见表2.1-116。
表2.1-116
规格/mm | 合格级别< |
钢管、冷拉(轧)村、<30热轧球化或软化退火材 >30-60热轧球化或软化退火村 >60热轧(锻)球化或软化退火材 <80热轧不退火材 >80-250热轧(锻)不退火材 | 0.5 1.0 2.0 2.5 |
2 渗碳轴承钢
圆钢直径8~150mm,用作有冲击和抗震要求的轴承套圈及滚动体,主要用在机械设备上,特别是
农业和铁路机械设备。
a.牌号及化学成分见表2.1-117
GB/T3203 表2.1-117
牌号 | 化学成分/(质量分数)% | ||||||||
C | Si | Mn | P< | S< | Cr | Mo | Ni | Cu< | |
G20CrMo G20CrNi2Mo G20Cr2Ni4 G20CrNi3Mo G20Cr2Mn2Mo | 0.17-0.23 0.17-0.23 0.17-0.23 0.17-0.23 0.08-0.13 0.17-0.23 | 0.20-0.35 0.15-0.40 0.15-0.40 0.15-0.40 0.15-0.40 0.15-0.40 | 0.65-0.95 0.60-0.90 0.40-0.70 0.30-0.60 0.40-0.70 1.30-1.60 | 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 | 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 | 0.35-0.65 0.35-0.65 0.35-0.65 1.25-1.75 1.00-1.40 1.70-2.00 | 0.08-0.15 0.15-0.30 0.20-0.30 0.08-0.15 0.20-0.30 | 0.40-0.70 1.60-2.00 3.25-3.75 3.00-3.50 <0.30 | 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 |
表2.1-118
牌号 式样毛坯 淬火 回火 力学性能 直径/mm 温度℃ 冷却剂 温度℃ 冷却剂 σb/MPa δ5/% ψ/% αk/J/cm2 第一次淬火 第二次淬火 > > > > G20CrNiMo 15 880+20 790+20 油 150-200 空 1176 9 45 8 G20CrNi2Mo 25 880+20 800+20 油 150-200 空 980 13 45 8 G20Cr2Ni4 15 870+20 790+20 油 150-200 空 1176 10 45 8 G10CrNi3Mo 15 880+20 790+20 油 150-200 空 1078 9 45 8 G20Cr2Mn2Mo 15 880+20 810+20 油 150-200 空 1274 9 40 7
热轧(锻)圆钢直径D | 每边总脱碳层深度,mm < | 热轧(锻)圆钢直径D | 每边总脱碳层深度,mm < |
5.0-9.5 10-15 16-30 31-50 | 0.15 0.20 0.40 0.65 | 51-75 76-100 101-150 | 0.80 1.10 1.20 |
注:直径大于
3 高碳铬不锈轴承钢
用作有腐蚀性介质工作中的轴承套圈和滚动体。圆钢直径8~120mm。
a 钢牌号及化学戒分见表2.1-119。
GB/T3086 表2.1-119
牌号 | 化学成分(质量分数)/% | ||||||
C | Si< | Mn< | P< | S< | Cr | Mo | |
9Cr18 9Cr18Mo | 0.90-1.00 0.95-1.10 | 0.80 0.80 | 0.80 0.80 | 0.035 0.035 | 0.030 0.030 | 17.0-19.0 16.0-18.0 | 0.40-0.70 |
b.力学性能
检验力学性能,直径≤l6mm的,退火状态抗拉强度为588~784MPa;直径>16mm的,检验退火钢
材硬度HB为197~241。此外,钢材还进行顶锻检验。
c .其他检验项目
高碳铬不锈轴承钢应检验低倍、断口、塔形、退火组织、碳化物不均匀度、非金属夹杂物、显微孔隙和脱碳深度等。
4 高温轴承钢
用作工作温度在200~430℃的高温轴承。圆钢直径10~140mm。
a 钢牌号及化学戒分见表2.1-120。
YB/T1205,YB/T688 表2.1-120
牌号 | 化学成分(质量分数)/% | |||||||
C | Si< | Mn< | P< | S< | Cr | Mo | V | |
GCr4Mo4V GCr14Mo4 | 0.75-0.85 0.95-1.10 | 0.35 0.80 | 0.35 0.80 | 0.020 0.025 | 0.020 0.020 | 3.75-4.25 13.0-16.0 | 4.00-4.50 3.80-4.30 | 0.90-1.10 <0.20 |
b.检验项目有硬度、低倍、非金属夹杂物,碳化物不均匀度和脱碳深度。
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