圆锥破碎机(cone crusher)

由内外两个顶点向上的截头圆锥环体构成破碎腔，内锥(动锥)围绕外锥(固定锥)中心线作旋摆运动而完成破碎工作的破碎机。圆锥破碎机的工作原理与旋回破碎机相同，但其摆频较高，摆角较大，能使进入破碎腔中的物料在较强烈的冲击、压裂作用下破碎。第一台圆锥破碎机是美国西蒙斯(E．B．Symons)兄弟设计的，故又称西蒙斯圆锥破碎机，1920年开始用于选矿厂，它的规格以动锥底部直径(mm)表示。

西蒙斯圆锥破碎机(见图)按其破碎腔形状可分为标准型(用于中碎)、中型(用于中碎或细碎)、短头型(用于细碎)。

圆锥破碎机由机架、传动系统、排料调整装置、润滑系统、动锥支承系统、动锥和固定锥等组成。电动机直接通过弹性联轴器，带动传动轴上的圆锥齿轮旋转，通过大圆锥齿轮，使偏心轴套在机架中心筒内旋转。偏心轴套内有一个与转动中心线偏2°左右的锥形孔，孔内装有锥形衬套，圆锥体被青铜碗形球面轴承支承，动锥作旋摆运动。动锥和固定锥表面衬以耐磨钢衬板。工作时，物料从给料箱落到动锥上端的分配盘上，由此再均匀地给入动锥周围的破碎腔内，受到动锥多次冲击，压裂而破碎。破碎后的物料在开边状态下通过排料口排出。圆锥破碎机，具有较大的破碎比，效率高，功耗小，产品粒度均匀等优点。其产品中小于设定排料口尺寸的产率为30％～35％，因此仅适用于中、细碎作业。其缺点是摆频还不够高，而偏心摆幅又很大，虽然冲击破碎力较大，但其产品粒度难以进一步降低；另一缺点是排料口调节是靠旋动支承固定锥的调节环的梯形螺纹，很不方便，可靠性差。

圆锥破碎机是推行“多碎少磨”节能工艺(见破碎)，降低破碎产品粒度的关键设备，60年代以来许多圆锥破碎机制造厂家都大力开发新型、高效、大破碎比的圆锥破碎机。表中列出了较成熟的几种新机型的性能及结构特点。