旋转液中纺丝方法 (spinning melt in Rotating water)

一个高速旋转的冷却体，在离心力作用下，其内表面附着一层冷却水溶液，将熔融合金液喷射到冷却水溶液中，通过控制合适的工艺参数即可获得非晶态细丝。如图为旋转液中纺丝法示意图。

用旋转液中纺丝法能够批量生产截面正圆度好的非晶细丝，丝的直径为50～200μm，长度可达数千米。若进一步拉拔，直径可减小到10～100μm。此法的冷却速度约为104～l05oC／s。丝的合金种类有钯基、铁基、钴基等。镍基熔体流的稳定性差，难以得到连续的非晶丝，只能形成非晶粉末。

用旋转液中纺丝法制备非晶态合金细丝主要有3个问题：(1)合金形成非晶能力与制备时冷却速度有密切关系，非晶态形成能力大的合金，可以制成较粗的细丝。(2)选择适当的工艺条件，包括：熔融合金喷出的温度、压力和速度，旋转液面与喷口之间的距离，熔融合金入射角，喷口直径与形状；旋转水溶液的温度与速度，旋转液层的厚度与宽度等。(3)用来冷却合金熔液的旋转水溶液应尽可能具有使高压的合金熔液温度下降并迅速排除附着在其表面的气体的能力，为此，水溶液流动速度要大，在水中加入NaCl、LiCl等氯化物，可使冷却液的冷却速度达104～105℃／s。