热压(hot pressing)

一种将模压与烧结相结合的成形方法，又称静热压(static hot pressing)、加压烧结，也称活化烧结。它是将金属粉末装在模腔内，平稳地加压同时将粉末加热到正常的烧结温度或稍低一些的温度，经过较短的时间，烧结成致密而均匀的制品。为了使预热粉末或预压压坯不被空气氧化或氮化，热压过程必须在保护气氛或真空下进行。热压模的选择原则一般是：低温高压工艺可选择金属或硬质合金模；高温高压工艺则选择石墨模。尽管人们对加压烧结和热压这两个术语交叉使用，但这两个工艺过程却各有侧重。在加压烧结中，强调的是热过程；在热压中则着重强调施加的压力是主要的可调变量。热压技术的特点是：粉末致密化以及脱模所用的设备和工序与冷压和烧结工艺无区别，所不同的是热压时间较长，即在特定的压力及温度下，通过塑性变形、蠕变及扩散使粉末压坯充分密实所需的时间较长，因此生产率降低，成本较高。但由于热压工艺可大大降低成形压力(为冷压成形的十分之一)，缩短烧结时间，制造密度极高、晶粒极细的材料，它们常用来制造硬质合金及陶瓷刀具、拉丝模及大型、异形薄壁管、薄片，还可以压制硬而脆的碳化硼及陶瓷制品。

在密闭模中热压金属粉末是粉末冶金方法中最古老的方法之一。1912年和1917年德国和美国分别获得了钨和碳化钨粉热压制造致密件的专利，1920年以后欧洲和美国生产了圆柱形的拉丝模，从1930年起热压技术发展更快。近年来又发展了真空热压和振动热压，为了提高生产率还研制出实现连续热压的竖式和卧式连续热压机。