截至12月15日，新钢钒提钒炼钢厂今年脱硫铁水处理量达到508.46万吨，打破了去年494.81万吨的年产量历史纪录，为公司做大做强品种钢和释放重轨产能提供了有力支撑。
铁水脱硫是铁水预处理的一道关键工序，其产能和质量直接影响到提钒生产、品种钢产量和方板坯连铸质量。今年初，炼钢厂成立了“全脱硫、全提钒、全直兑”攻关小组，希望通过“做大脱硫、提钒产能及提钒与炼钢工序一一对应”途径来实现均衡稳定经济生产。二季度，脱硫提钒车间充分抓住铁水资源充足的有利时机，尽最大努力提升脱硫处理能力，取得了良好效果，铁水脱硫量、钒渣产量顺利实现了“双过半”。进入7月份，在钢材市场“寒流”的影响下，铁水资源进一步减少，铁水硫含量波动加大，新钢钒公司为应对市场危机提出了“做大钒渣、释放重轨产能”的生产组织思路，炼钢厂进一步优化脱硫生产组织，提出“珍惜点滴铁水，力争实现全脱硫”的生产目标，并将具体指标细化分解到班组，对不能完成当班脱硫任务的班组召开分析会，查找原因制定措施，根据“一一对应”的要求，在确保安全的前提下优化组罐操作，提高单罐脱硫铁水装入量。
同时，炼钢厂不断改善脱硫工艺技术，及时根据铁水硫含量变化调整脱硫剂喷吹速度、吹炼时间以及喷枪枪位等工艺参数，提高铁水脱硫率。在脱硫剂质量波动或生产出现异常时，及时安排技术人员跟班，开展现场技术服务，确保脱硫生产顺行。这些措施的实施，使得脱硫工序挖潜能力在均衡稳定生产中得到了进一步发挥，每罐平均处理量达到144吨以上，脱硫率、脱硫日产及班产等指标一直处于稳定高产状态，为下游工序做大品种钢、释放重轨产能提供了有利条件。
（来源：攀钢日报）


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