提高转炉产能，应该从转炉装入量、提高转炉供氧强度、优化拉碳方式等方面考虑挖掘，具体为：
1调整废钢比。在不同装入量时，选择合适的废钢比，以保证熔池热量平衡前提下，同时提高装入量，而不能仅简单的增加铁水量或废钢量。
2分钢种装料制度。按低碳钢、中高碳钢、进VD中高碳钢处理，分钢种装料制度，在做好生产组织顺畅的前提下，提高了装入量，避免在钢品种结构复杂的情况下，采用固化单一的装料制度，不利于生产。
3枪位、倒炉角度优化。装入量大的情况下，为确保足够的穿透深度，枪位应下降，同时倒渣角度应提高，在做到防止倒渣量大，影响溅渣护炉的情况下，设计好适宜的参数。应该首先对装入量提高后，熔池钢液面和熔渣面的变化值进行理论计算，并分别计算出供氧流量不变时的枪位，开始倒渣出渣和开始出钢的角度，最后在实践中修正。
4提高转炉供氧强度。转炉供氧强度流量由20400m3/h,提高到24000m3/h,,以提高足够氧气，同时，为避免喷溅、返干发生，应分步逐渐实行氧流量的提高，使得供氧强度提高，强化冶炼。
5采用一次拉碳模式。采用一次拉碳模式，避免了旧的850s(接近吹炼终点)才倒炉模式，减少了一次倒炉操作，节约了温降和倒炉时间，缩短了冶炼周期，相应提高了产量。
以上措施在武钢实行，转炉装入量由106t,提高到114.2t,效果明显。（王华）


备注：数据仅供参考，不作为投资依据。