进步转炉产能的实践
发布时间:2011-03-14 08:34
作者:互联网
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进步
转炉产能,应该从转炉装进量、进步转炉供氧
强度、优化拉
碳方式等方面考虑挖掘,具体为:1
调整废钢比。在不同装进量时,选择合适的废
钢比,以
保证熔池
热量平衡条件下,同时进步装进量,而不能仅简单的增加
铁水量或废钢量。2分钢种装料制度。按
低碳钢、中
高碳钢、进VD中高
碳钢处理,分钢种装料制度,在做好
生产组织顺畅的条件下,进步了装进量,避免在钢
品种结构复杂的情况下,采用固化单一的装料制度,不利于生产。3枪位、倒炉角度优化。装进量大的情况下,为确保足够的穿透深度,枪位应下降,同时倒渣角度应进步,在做到防止倒渣量大,影响溅渣护炉的情况下,设计好适宜的参数。应该首先对装进量进步后,熔池钢液面和
熔渣面的变化值进行理论计算,并分别计算出供氧流量不变时的枪位,开始倒渣
出渣和开始出钢的角度,最后在实践中修正。4进步转炉供氧强度。转炉供氧强度流量由20400m3/h,进步到24000m3/h,,以进步足够氧气,同时,为避免喷溅、返干发生,应分步逐渐实行氧流量的进步,使得供氧强度进步,强化冶炼。5采用一次拉碳模式。采用一次拉碳模式,避免了旧的850s(接近吹炼终点)才倒炉模式,减少了一次倒炉操纵,节约了温降和倒炉时间,缩短了冶炼周期,相应进步了
产量。以上措施在
武钢实行,转炉装进量由106t,进步到114.2t,效果明显。(来源:中国
百科)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。