预熔精炼渣是将组成精炼渣的各种原料(石灰、矾土、萤石等)破碎后按一定比例机械混合后用化渣炉去除杂质、水淬粉碎后制成。其作为一种新型精炼渣，精炼效果和良好的冶金特性，对充分发挥精炼设备的作用是十分重要。该精炼渣在克服了传统精炼渣的不足的同时又有自己独特的优点，其具有成分均匀、性能稳定，储存时不吸水，成渣速度快、吸热小、粉尘少，对环境污染小等。
根据对炉外精炼周期的时间构成分析，用于加渣料、气体强搅拌、强化脱硫等环节所需时间约占精炼周期的1/4～1/2，因此如何缩短炉外精炼的造渣时间并加速渣钢间的界面反应对于缩短钢包炉精炼周期具有特别重要的意义。预熔型精炼渣成分均匀、熔点低、熔化速度快，可缩短冶炼时间，与机械合成渣相比，预熔型精炼渣具有如下特点:
(1)对相同成分的渣料，预熔精炼渣的平均熔化温度明显低于机械合成渣平均熔化温度，能降低40℃左右。
(2)预熔精炼渣成分均匀，熔渣流动性好，脱氧、脱硫、吸附杂质等综合冶金效果优于机械合成渣，并且预熔精炼渣的脱硫速率明显大于机械合成渣。
(3)预熔精炼渣的熔点低，熔化速度快，大大缩短了炉外精炼时间，从而使整个冶炼时间缩短，同时提高钢水质量，减少渣料消耗，降低精炼电耗和钢包耐材消耗。
(4)预熔精炼渣经过预先熔化处理，可使精炼渣各成分预先形成均匀的化合物，使其具有很强的成分均质性，使用性能稳定，并且不吸潮，便于储存和长途运输。
(5)预熔精炼渣经过预熔处理后，可根据需要破碎为一定粒度的渣料，其在使用和运输过程中不易产生粉尘，极大的改善精炼车间的生产环境。
（来源：金属世界）


备注：数据仅供参考，不作为投资依据。