利用废轧辊铸造合金球铁轧辊
发布时间:2010-03-01 08:02
作者:互联网
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68
水城
钢铁生产轧辊是中
镍铬钼合金球
铁轧辊,采用含有镍铬
钼等
合金的高温铁液经
重稀土合
金球化,
硅铁孕育,浇注到喷有
涂料的冷型,得到中NiCrMo
球墨铸铁轧辊,其辊身组织从外表到内层是缓慢而又均匀变化的,冷硬深度无明显界线,而且在冷硬层中不象冷硬轧辊那样纯洁,存在着细小,且充分弥散的
石墨,
石墨形状为球状,在轧辊生产中称为常法轧辊。炉料配合比例:
废钢1O~15、低P废辊3O~40、低P
生铁4O~5O。
电弧炉熔炼铸
铁元素的
烧损范围:C3~6,Si13%~17,Mn3~6,Cr7~1O,Ni、Mo几乎没有变化。减少
调整化学成分的次数和时间,尽量缩短熔炼时间。直接用废轧辊、生铁作原料,装炉前废轧辊不易
破碎,人炉后间隙大,熔炼时
热量损失大,不易
熔化,熔炼时间长,造成电耗高。经过多次改进,寻找到能够使电耗降低、冶炼时间缩短的方法:用废轧辊与轧辊
铁屑混合装入电弧炉内,装入量为1:2或1:1,铁屑可填补轧辊之间的间隙,使炉料致密。炉料上层是铁屑,在熔炼时,铁屑能埋弧,电极的起弧和穿井过程的时间短,热量损失小,加快了提温速度,使炉料较快熔化。吹氧出铁时间提前,每吨铁液节约150kWh。利用废轧辊及铁屑冶炼轧辊,废轧辊及铁屑中的Ni、Mo元素烧损量小。用废高镍铬钼球铁轧辊作原料冶炼中镍铬钼球铁轧辊,用废中镍铬钼球铁轧辊作原料冶炼低镍铬钼球铁轧辊。可以不加Ni—Fe、Mo—Fe合金。(来源:铸造技术)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。