V法铸钢件工艺的发展
发布时间:2012-03-26 06:06
作者:互联网
来源:
38
V法铸造是真空密封造型或负压造型铸造
工艺的简称,其原理是利用塑料
薄膜覆模造型并密封
砂箱。依靠
真空泵抽出型内空气,造成型内箱外
压力差,使
干砂紧实,形成所需型腔。其最大优势是
型砂不使用
粘结剂,干砂回用率高达95%以上,不仅节能环保、
落砂简便、
改善劳动条件,而且
铸件表面
品质和尺寸精度大大提高。与湿型铸造
相比,V法铸型表面
硬度高,干砂保温时间长,铸件收缩量较小,因此V法铸造在
铸钢件上的
生产优势也较为明显,同时也容易出现增
碳、皮下
气孔等
缺陷。1983年中
铁山桥集团有限
公司引进
日本新东公司成套V法
生产线生产
高锰钢辙岔,并生产成功,是我国最早使用V法铸造生产高
锰钢铸件的厂家之一,如今
产品已经被广泛的应用到
铁路、
桥梁等各方面
基础建设当中,为国民
经济的发展做出了巨大贡献。一般认为V法铸造不适宜做中小型铸件,仅适合大型简单
铸铁件,如配重铁和
浴盆等。可HWS公司设计出适合于中小型铸铁件的V法环形
自动化生产线有效地提高了中小件的生产效率。株洲某公司采用V法铸造平做立浇工艺生产中小型铸
钢件,包括下芯盘、承载鞍等铸件,单个铸件的质量均在50kg以下,小件仅为10kg内。在实际生产中,出现了表面增碳、皮下气孔等缺陷,以及后处理过程中机加工和清理难等现象。针对皮下气孔缺陷,要增加出气口和抽气量,使型腔内的气体能够迅速的排出;对于
冒口切割问题,可采用易割隔片有效减少冒口切割的问题,但易割隔片的使用可能出现冒口
进口小而出现的其他缺陷。V法铸造因其工艺特点比较适合大型内腔不复杂的铸件,在后桥壳、摇枕及侧架方面的应用非常之多,也很成功。具不完全了解,目前我国共有10余家
企业用V法铸造生产铸钢后桥壳,如天瑞集团铸造公司采用V法铸造大批量生产B级转K2铸钢摇枕/侧架;福
建龙岩地区多家V法铸造企业采用V法铸造
工程机械铸钢后桥壳,并且还有很多其它企业尝试生产。V法铸造在我国发展迅速,近几年来更是呈现了快速发展的趋势,因其
成本低廉、排放较少、生产环境良好的特点受到了众多企业的青睐,在铸钢件上的应用也是日趋广泛,生产工艺也是日趋成熟。目前生产中
低碳钢的增碳和皮下气孔等缺陷制约着V法铸钢生产
前进的步伐,相信
原材料生产的革命会带动整个V法铸造行业的进步,V法铸造在铸钢件的应用也将越来越广泛。(来源:压力加工)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。