MgO添加方式对改善球团矿冶金性能的影响
发布时间:2012-07-25 06:02
作者:互联网
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随着各大
钢厂外购矿入炉量的增加,
炉渣中的Al2O3相对含量也逐渐提高,使得
高炉渣的
流动性变差,
脱硫能力下降。为适应高Al2O3冶炼条件,各
企业通常在
烧结配料中添加
白云石等物质,以此来提高渣中的
氧化镁含量,
改善炉渣的流动性和脱硫能力。但许多研究表明,烧结配料中添加白
云石等含MgO
熔剂,将对烧结
工艺参数、
烧结矿强度、软熔性能等产生不利影响。所以,通过在
球团中添加MgO,开发高质量的
球团矿,改善球团矿
冶金性能,实现高Al2O3冶炼条件下的合理炉料结构,已成为发展的必然趋势。针对
鞍钢炼铁厂
生产的实际情况,为给鞍钢炉料结构的改善提供理论
基础,鞍山技术中心进行了含MgO球团矿的试验研究,分析了不同MgO添加方式
造球工艺的效果。结果表明,在合理的MgO添加方式下,对含MgO球团矿,氧化
镁含量由0.6%提高到1.8%后,球团矿RDI+3.15由62.2%增加到约75%,还原度RI由34%增加到45%~53%(900℃还原1h),还原膨胀指数RSI(还原度40%)由23%降低到约20%,且软熔温度明显提高,冶
金性能改善。因此,提高氧化镁含量的方式应当是
菱镁石或含MgO
精矿粉,避免添加白云
石。(金也)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。