涡轮盘是航空发动机的关键核心部件，盘件的安全可靠性直接关系到发动机的使用寿命和飞机的飞行安全。GH4169是涡轮盘常用合金，生产中对其化学成分要求十分严格，特别是对合金中的杂质硫元素，要求尽可能降低其含量。硫含量影响镍基高温合金的高温持久性能。工业化生产中，电渣重熔作为高效的脱硫工艺被普遍用于GH4169的精炼。长期实践表明，将自耗电极和渣池暴露在大气下的传统电渣重熔工艺会产生重熔锭氧含量控制难度大、活泼元素Al、Ti烧损严重等问题，影响产品质量。
钢铁研究总院的学者为进一步降低GH4169中的硫含量，进行了大气下、氩气氛保护及氩气氛保护下向渣池加钙精炼3种工艺条件对脱硫效果影响的电渣重熔试验。结果表明，大气下重熔时脱硫效果明显，硫含量（质量分数，下同）由18×10－6降低到6×10－6，渣中的硫通过气化反应脱除；氩气氛保护不利于电渣重熔工艺的脱硫，硫含量降低到7×10－6后提高到9×10－6，熔渣中的硫不断富集；硫分配比的计算值与实测值的对比研究表明，电渣重熔脱硫热力学条件优越，动力学条件是限制实际脱硫效率进一步提高的主要因素；氩气氛保护下通过向渣池加钙后，熔渣中钙元素能够对合金进行脱硫且脱硫率有较大幅度的提升，合金中硫含量随钙含量的增加而减少，重熔结束时硫含量降至3×10－6。(金也)

备注：数据仅供参考，不作为投资依据。