钢水预处理脱硫是钢铁企业普遍采用的技术手段，但在铁水脱硫过程中时常发生喷溅，不仅造成铁水损失，严重时会造成设备和安全事故。
产生的喷溅的原因是：铁水罐容量小、自由净空不足；镁粉喷吹速率不稳；喷枪插入深度过浅；钝化金属镁粉质量不好；石灰粉质量不好；载气压力和纯度不稳；喷枪系统稳定性不好等。防止喷溅的措施是：1、控制铁水罐容量和净空1）监控空铁水罐重量，掌握容量偏小的铁水罐罐况，根据重罐和空罐重量准确估算铁水量，喷吹过程减少喷吹粉剂特别是镁粉的喷吹量，同时适当降低喷吹速率，可控制容量偏小的铁水罐的喷溅。2）铁水罐自由净空应控制在300-500mm，低于300mm时应通过折铁增大自由净空。2、控制镁粉喷吹速率1）加强脱硫喷吹设备的维护，提高设备精度和稳定性，保证喷吹过程的速率稳定。2）设定合理的镁粉喷吹速率，直筒型喷枪一般设定为5-7kg/min，倒T型喷枪一般设定为7-9kg/min。3、控制喷枪插入深度合理的喷枪插入深度为直筒型喷枪距离罐底高度控制在300±20mm，倒T型喷枪控制在270±20mm。4、其他控制1）保证镁粉镁含量稳定，涂层厚度合格。2）降低石灰粉酌减值，从而减少可挥发的CO2气体含量。采用完全烧透的石灰块做原料，缩短石灰粉生产完至现场使用的流通时间，减少石灰粉中水分含量。3）在脱硫工序设立载气稳压站，保证喷吹过程氮气压气稳定。监控脱硫氮气的生产和运输，提高其纯度，防止水和氧气混入。4）提高喷枪固定装置的精度，加强设备维护，减少喷枪旋转、下降、晃动等。5）含钛铁水在喷吹前可加入以钠盐、钾盐为主的渣铁分离材料，提高流动性，使得气体能够顺利排出；铁水进脱硫站渣厚大于150mm时，应在喷吹前先将高炉渣扒除。6）采用“铁水防溅器”，防溅器套在喷枪外围，浮于铁水渣面上，可以减弱喷吹过程铁水表面的波动程度，降低铁水的喷溅损失。(紫焰)

备注：数据仅供参考，不作为投资依据。