冷轧重分卷时划伤的原因及防治
发布时间:2008-08-15 08:39
作者:互联网
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冷轧重分卷线位于
平整机后,对冷轧材进行重分卷,此时较易出现划伤。该划伤主要出现在1.2mm以下
带钢,形态为典型“挫伤”的大小头,且成对出现,每对的划伤方向相反。分析认为是由于错层造成,
钢卷层间
摩擦状态与张力匹配不合理而导致错层打滑,进而造成带钢表面划伤。为此
需要改进:1)、采用毛辊轧制或平整以提高钢卷的层间摩擦系数,降低产生错层划伤
风险,同时钢卷尽量不涂油或少涂油。2)、重分卷线前的平整机组开卷机的带钢单位张力不宜过大,对于薄带钢可以适当增加。3)、改进平整机的
出口吹扫
系统,减少带钢表面残留平整液,优化吹扫
工艺,使穿带、喷乳化液、打开吹扫系统等动作顺序合理化,确保排雾系统的抽吸力,防止平整液滴落。4)、定期清理助卷皮带的表面油污,确保重分卷机组开卷张力不大于平整机组相应
规格的卷曲力,即后
工序张力不允许大于前道工序的卷取张力。5)、卷筒加油后,需进行多次涨缩操作,不断将油脂清理干净,然后装套筒。套筒在过钢量达到10-15万t应及时更欢,防止套筒过度劳损使用。国内
济钢股份有限
公司冷轧厂在出现划伤问题后,采取以上措施,多钟规格的带钢由重分卷产生的错层划伤
缺陷基本消除,
冷轧卷划伤缺陷由原来21.8%降至10.1%,冷轧卷次品量由原每月920t降至530t,取得了显著的
经济效益。(王华)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。