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热压铁粉替代工艺促进炼钢工序成本降低

发布时间:2010-11-10 08:25 作者:互联网 来源:
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据河北钢铁集团消息,从10月中旬开始,承钢公司在炼钢提钒工序中,原来一直靠添加铁块冷却提取钒渣的生产工艺被添加热压铁粉球所代替,按照中旬日平均添加量计算,每天可降低炼钢生产成本27.4万元。一直以来,在炼钢
据河北钢铁集团消息,从10月中旬开始,承公司在炼钢提工序中,原来一直靠添加冷却提取钒渣生产工艺被添加热压铁粉球所代替,按照中旬日平均添加量计算,每天可降低炼钢生产成本27.4万元。
一直以来,在炼钢转炉生产过程中,只能依靠添加铁块来达到冷却提取钒渣的目的。而当前购买每吨铁块的价格需3300元,购买铁块的资金占据了炼钢工序的很大成本。热压铁粉由国外进口品位达70%以上,经过深加工成球体,添加到炼钢提钒工序中来代替铁块。两种物质在炼钢提钒过程中所起的作用相同,但成本相差很大,购买一吨压球粉仅为1580元,远远低于生铁的价格。物流管控中心组织加工的1000余吨热压铁粉球,满足了炼钢提钒生产过程的使用。目前,首批4万吨热压铁粉已在港口储存,4000吨球粉已运抵承钢,用于热压铁粉球的加工。
面对当前严峻的市场形势,承钢在年初制定的18亿元挖潜增效目标基础上再增加8.87亿元,全年挖潜增效目标锁定在26.87亿元。铁前系统将建立铁粉、焦炭、喷吹三类物料的质量跟踪系统,使吨铁煤比达到160千克以上,焦比降到350千克以下,提高煤气利用率48%以上,最大限度降低铁前成本。
(来源:钢铁产业)


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