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H68合金退火料温对其晶粒度的影响

发布时间:2010-02-12 08:34 作者:互联网 来源:
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铜锌合金中H68R软状态可用作各种复杂的冷冲件和深冲件,是工业中不可缺少的一种深冲材料。作为汽车和农业机械用散热器水室和主片及装饰用的H68合金板带,要求不仅具有良好的深冲性能,且同时具有表面光洁、无粗大晶粒现
锌合金中H68R软状态可用作各种复杂的冷冲件和深冲件,是工业中不可缺少的一种深冲材料。作为汽车和农业机械散热器水室和主片及装饰用的H68合金板带,要求不仅具有良好的深冲性能,且同时具有表面光洁、无粗大晶粒现象(即深冲后无橘皮)的综合性能。
众所周知,H68铜合金在铜锌相图中属于单相α合,但由于不平衡结晶会出现少量的(α+β)两相组织。这类合金在进行软化退火时往往会因中间退火温度偏高或保温时间过长使H68合金晶粒度粗大。按照经典结晶理论指出的合金原始晶粒大小会影响到最终产品的退火晶粒的大小之观点推知,H68合金成品加工前晶粒度愈大,成品热处理后晶粒度亦愈大。
H68合金晶粒度大小与工艺因素主要包括:合金成分的相组成,加工率,加时间与加热速度,原始晶粒的大小。
(来源:有色金属加工)


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