H68合金退火料温对其晶粒度的影响
发布时间:2010-02-12 08:34
作者:互联网
来源:
55
铜锌合金中H68R软状态可用作各种复杂的冷冲件和深冲件,是工业中不可缺少的一种深冲材料。作为汽车和农业机械用散热器水室和主片及装饰用的H68合金板带,要求不仅具有良好的深冲性能,且同时具有表面光洁、无粗大晶粒现
铜锌合金中H68R软状态可用作各种复杂的冷冲件和
深冲件,是工业中不可缺少的一种深冲材料。作为
汽车和农业
机械用
散热器水室和主片及装饰用的H68
合金板带,要求不仅具有良好的深冲性能,且同时具有表面光洁、无粗大晶粒现象(即深冲后无橘皮)的综合性能。众所周知,H68铜
锌合金在铜锌
相图中属于单相α合
金,但由于不平衡结晶会出现少量的(α+β)两相组织。这类合金在进行软化
退火时往往会因中间退火温度偏高或保温时间过长使H68合金
晶粒度粗大。按照经典结晶理论指出的合金原始晶粒大小会影响到最终
产品的退火晶粒的大小之观点推知,H68合金成品加工前晶
粒度愈大,成品
热处理后晶粒度亦愈大。H68合金晶粒度大小与
工艺因素主要包括:合金成分的相组成,加工率,加
热时间与加热速度,原始晶粒的大小。(来源:有色
金属加工)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。