大功率激光加工技术
发布时间:2010-03-19 08:16
作者:互联网
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大
功率激光具有亮度高、单色性和方向性极好的特点,与常规
热源
相比其能量高度集中,能量
密度精确可控,因此可进行多种精密加工。其主要加工技术:激光表面改性、激光毛化、激光
切割、
激光焊接等。激光表面改性是利用大功率激光束和材料技术,改变
工件表面的性能,根据工况条件的
需要,赋予其耐磨(常温或高温)、抗
疲劳、耐
腐蚀等性能。根据
冶金行业特点,目前已研发出激光纳米
陶瓷合金化、激光相变强化技术(激光
淬火)、激光熔覆修复等技术。激光纳米陶瓷
合金化技术采用高能量密度的激光束快速扫描
金属表面,使预置于工件表面的纳米陶瓷粉末及表层
金属快速
熔化,并随即在基材表面迅速凝固形成深度为0.5~0.7㎜的超细化、高强
韧性金属陶瓷合金化组织,激光合金化组织具有很好的抗高温
磨损性能和抗冷热疲劳性能。该技术主要用于修复因热磨损和热疲劳而损坏的部件如热
轧辊、导卫、连铸辊、高温风机等。激光相变强化技术采用高能量密度的激光束快速扫描工件表面,使其表层金属温度迅速升高至相变点以上,随即通过金属基体的热传导作用迅速
冷却,在表层形成深度0.5~2.0㎜的超细化的淬火组织。其
硬度高达HRC60~70,且具有良好的韧性。激光表面强化技术可根据工件使用要求精度
控制强化层的位置、面积、硬度和深度,且强化层硬度均匀性好、工件变形极小且不损伤表面,达到的性能是传统
工艺无法比拟的。工件经激光表面强化处理后,表面耐磨性及抗粘着性能大幅度提高。该技术主要用于修复常温磨损的部件如校直辊、各种轴、筛辊、
破碎辊等。激光熔覆修复技术是利用大功率高能量激光束聚集能量且能量高的特点,瞬间将被加工表面微熔,同时使零件表面预置或与激光同步自动送置的
合金粉末完全熔化,激光束扫描后快速凝固,获得与基体冶金的致密覆层,恢复零件的形状和尺寸。激光熔覆层与基体为冶金结合,结合
强度不低于原基材的90%。激光熔覆技术解决了传统电焊、氩弧焊等热加工过程中不可避免的
热变形、热疲劳损伤等一系列技术难题,同时也解决了传统
电镀、
喷涂等冷加工过程中熔覆层与基体结合强度差的矛盾。该技术主要用于修复各种损坏程度较深的零部件。(来源:
柳钢科技)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。