拉丝用70#钢盘条轧制控冷工艺
发布时间:2010-03-30 05:13
作者:互联网
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70钢属于高碳钢,主要用于制作回火胎圈钢丝和弹簧,采用冷拉拔的工艺生产钢丝,拉拔速度可达400m/min,要求不经热处理直接拉拔到Φ2.0mm。因此,要求母材必须具有良好的冶金质量,对钢中的成分控制、夹杂物、金相组织有
70
钢属于
高碳钢,主要用于制作
回火胎圈
钢丝和弹簧,采用冷拉拔的
工艺生产钢丝,拉拔速度可达400m/min,要求不经
热处理直接拉拔到Φ2.0mm。因此,要求母材必须具有良好的
冶金质量,对钢中的成分
控制、
夹杂物、
金相组织有严格的要求。 高
碳钢线材的轧制,除应
保证较高的尺寸精度、良好的表面质量、性能均匀和稳定外,更重要的是保证线材良好的组织。其轧制工艺的基本要求如下:(1)控制加
热炉内气氛,采用低温加热,以防止表面
脱碳(2)保证稳定的终轧、吐丝温度,以使
产品获得组织和
强度的均匀性。(3)轧后采取快速
冷却措施,以获得较多的
索氏体组织。(4)尽量减少线材边部至中心索氏体化率的差异。(5)不允许出现
马氏体组织。 主要控冷工艺参数包括:开轧温度、终轧温度、吐丝温度,斯太尔摩冷却线的辊道速度、冷却风机开启台数及开启度、保温罩开启数量。 开轧温度、终轧温度和吐丝温度决定了
奥氏体晶粒尺寸。奥氏体晶粒相对粗化导致冷却过程中组织的转变温度下降,孕育期延长,表现为连续冷却曲线右移。一般要求开轧温度为930~970℃、终轧870~890℃、吐丝840~860℃。结
合同类机组生产情况,确定开轧温度为1000~1040℃,终轧温度为920~950℃,吐丝温度为875~905℃。(钢讯)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。