常见裂纹的起因及对策
发布时间:2010-10-08 08:02
作者:互联网
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1、 纵向
裂纹1.1裂纹特征及形成条件:常发生于淬透的零件、
原材料中
碳化物带状及组织
偏析严重处或非
夹杂物纵向延伸,由表面向
内裂开,裂纹深而长。1.2解决及预防措施:1.2.1消除原材料中
碳化物带状及偏析组织,严禁杂质超标;1.2.2合理制定
热处理工艺参数;1.2.3尽量排除人为操作因素。2、异形裂纹2.1
淬火裂纹特征及形成条件:常发生于未淬透零件或
渗碳件,裂纹多位于零件尖角处及厚薄悬殊处。2.2解决及预防措施:2.2.1关鍵是合理制定
热处理工艺参数;2.2.2提高操作者的操作技能,尽量排除人为操作因素;2.2.3设计时尽量用圆弧过渡,避免尖角。3、 网状裂纹(又称
龟裂)3.1淬火裂纹特征及形成条件:表面经
磨削易产生这种裂纹。高
硬度零件、化学热处理件、高频淬火件也常产生这种裂纹,裂纹在零件表面,深约0.005~0.02mm。3.2解决及预防措施:3.2.1热处理后的
回火要充分;3.2.2磨削时进刀量要小,尽量减小磨削时产生热量。4、 剥离性裂纹4.1裂纹特征及形成条件:常出现于表面淬火件或化学热处理件。剥
离层为过渡区。4.2解决及预防措施:4.2.1淬火后即时回火;4.2.2合理选择淬火加热参数及
冷却介质。5、 显微裂纹此类裂纹产生的原因比较复杂。5.1裂纹特征及形成条件:常在
高碳钢针状
马氏体、
奥氏体晶界及晶内存的组织
缺陷处出现。5.2解决及预防措施:5.2.1确保材质的化学成份及组织结构处于正常状态;5.2.2热处理工艺参数要严格
控制;5.2.2操作者要不断提高技能,弥补一些不可预见的因素,避免裂纹的发生。(
钢讯)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。