光亮镀锌生产过程中注意事项
发布时间:2011-04-19 08:51
作者:互联网
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光亮
镀锌可以
生产表面光洁度高的商品
钢丝,而要达到这种效果,
需要注意以下事项。1、镀
锌前
钢丝表面必须处理干净,以防止锌层脱落。在电解酸、碱洗中,要
控制好电流
密度和酸液、
碱液浓度,不要过
腐蚀,浸泡时间也不宜过长,发生故障临时停车时,应及时将酸液、碱液放入外槽,将钢丝及时露出液面。2、钢丝在电解酸、碱槽中运行时,钢丝应与极板之间保持间隔,平行运行不得绞合,不得碰触极板,以免短路、放炮,使钢丝表面被电击伤。3、
镀锌槽中
极间距离,阴极与阳极的相对位置对镀层均匀性也有影响。生产中钢丝应距阳极锌板30-40mm,并在相应的
隔板中间平稳运行,不得与隔板或底座阳极相刮擦运行,不得露出液面。4、
锌阳极板采用
热铸法制造,锌板必须装入锌板套(阳极套)中,阳极套要定期检查更换,保持完整。检查锌板消耗情况,当锌板消耗2/3时,应立即更换,使阳极锌板、电极
铅板与电极
母线触头接触良好,
保证阳极锌板处于正常溶解状态。5、钢丝在运行过程中,应被负极枪压入液面下20-30mm,负极枪与钢丝接触面的
平整度应达到枪顶部直角口与钢丝平行接触,顶部的电解生成堆积物要清除干净,要检查清洗阴极枪头部,保证阴极枪与钢丝的良好接触状态。6、生产中清除
泡沫,在保持镀槽液面一定高度的情况下,减少循环
泵的台数。并定期处理镀液杂质,清洗镀槽,以保证镀液清洁度。7、光亮剂的添加应由专人负责。镀液中除了
硫酸锌和
硼酸外,不要任意添加硫酸
铝、明矾之类的导电盐和增光剂,否则会降低生产效率,给镀液维护造成麻烦。(紫焰)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。