导风墙是球团竖炉的关键砌体，它的寿命长短直接影响球团矿的产、质量。实践分析得知，造成导风墙寿命短的原因有二：其一是导风墙砖窄、稳定性差（需要扩容解决）；其二是砖形、材质较差。
改造过程：
1改造原则：不影响竖炉的焙烧面积；提高导风墙导通面积；增大砖形尺寸，较少砖缝数量；提高砖体耐磨性能。
2减少导风墙孔数，由于孔数过多，砖形便小、砖缝就多，填充砖缝间的胶泥及填充物料就成了薄弱环节，容易发生磨漏、掉砖现象。
3导风墙的通风孔导通面积，使两端小于中间，这样两端的通风孔当量直径就小，在各通风孔两端压力损失相当情况下，可以降低气流速度，避免产生“浮升”现象。
4采用锆质砖代替普通高铝砖砌筑，以提高材质耐磨性。
5大水梁的托砖板布局重新设计，并增加托砖板的厚度。在导通面积增大，砖用量减少，导风墙对大水梁作用力基本不变的情况下，进一步提高了整体的稳定性。
以上该造在国内凌钢实行，改造后导风墙的通风面积增大到1.89m2，通风面积增加了11.8%。带来的好处是：
1风量增加，提高了生球的干燥速度（生球干燥速度是制约数量产量的重要环节），竖炉利用系数增加。
2分配给墙外风的比例减少，进而减少了冷却风对球团矿焙烧的干扰，球团矿的质量得到改善。
3竖炉导风墙的寿命由6个月提高到18个月以上，显著提高了竖炉作业时间。（王华）


备注：数据仅供参考，不作为投资依据。