一、应用范围
用于轴承、链条、销轴、紧固件、小型机械零件的浅层渗碳、碳氮共渗、光亮淬火。
二、基本组成
上料机构、加热炉、淬火槽、清洗机、回火炉等组成。
三、加热炉结构特点
1、辐射管加热，实现对工件双面加热，大大提高了加热效率和炉温均匀性。
2、采用轻质抗渗全纤维炉衬，比抗渗砖炉衬节电约30%。
3、耐热钢丝质网带由旋转托辊驱动，减少摩损，提高使用寿命。
4、关键的控制元器件选用进口产品，设备的整体可靠性大大提高。
5、为提高产品安全性，增设有安全报警系统及机械联锁装置。
6、全汉话人机对话操作界面，反映设备的全部运行状态，可编制和修改各种工艺参数。
四、淬火槽结构特点
1、淬火槽安装有变频调速油搅拌器，可大大减少工件淬火变形。
2、大功率冷却能力的风冷换热器，提高设备的安全性。
3、封闭的漏料器，减少工件的氧化、脱碳。
4、用油幕，减少油烟进入加热室。
五、清洗机结构特点
1、双槽双液分离清洗，并有液位报警和自动补液装置。
2、专门的油水分离器，旋转式喷淋嘴，洗涤效果好。
3、清洗完成进入电热烘干室进行烘干。
六、回火炉设备特点
1、顶部插入集束式电热加热管，经久耐用。维护方便。
2、网带在托轨平面上滚动运行，提高使用寿命。
3、安装有废气和油水的排放管，减少环境污染和提高产品质量。
4、装有数字PID温度控制器，控制精度高
（来源：制钢参考网）


备注：数据仅供参考，不作为投资依据。