热风炉是加热高炉鼓风的关键设备，但外壳钢甲倾斜，使热风炉内的格子砖被挤压、会堵塞格子砖通风道，进而导致热风效率低，制约了高炉炼铁高风温冶炼。分析认为有以下原因：
1热风炉燃烧室和蓄热室在同一钢壳内，燃烧送风过程中温差过大，钢板受热变形，使外壳钢甲倾斜。
2热风炉是个受压容器，在周期性换热过程中，外壳钢甲在同一高度圆周温度不同，受热不均而产生倾斜。
3热风炉送风出口与热风杠之间联结，外壳钢甲膨胀时受拉，使外壳钢甲向热风杠倾斜。
需要切割找正：
首先选择合适的施工标高11.5mm，接着
1考虑钢甲及附属物重量计60t,选择8台30t液压千斤顶，用于支撑和调整热风炉钢甲倾斜部分重量。
2制作20mm厚三角形支撑架8台，在标高11.5m处圆周均匀设置，并上下对称焊接在外侧钢甲上，用于千斤顶支撑。
3制作钢甲下落滑道，为2m长12号槽钢两个一组，共八组，焊接在被切割钢甲圆周部位的内外侧。
4用细钢丝系好5kg千坠，从炉顶中心垂至炉底表面，作为倾斜找正标准的依据。
具体施工为：从背对倾斜方向开始，沿圆周两侧向倾斜方向切割钢甲，同时负责人指挥液压千斤顶试着下落，以千坠与炉顶中心对正重叠为依据。同时做好热风炉膨胀节更换。
至此热风炉外壳钢甲找正结束，随后对耐火材进行砌筑。
此方法在国内本钢炼铁厂得以实施，使热风炉寿命由8年延长到10年以上，钢产量增加1.5万t,相比钢甲重新更换，节省资金50余万元，具有很好的借鉴价值。（王华）


备注：数据仅供参考，不作为投资依据。