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非晶合金的焊接方法

发布时间:2011-08-31 06:00 作者:互联网 来源:
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1压实法Kawamura等人早在1995年和1997年将Zr65AloNi。oCu非晶合金粉末加热至略高于玻璃化转变温度,在过冷液相区对合金粉末以1.0GPa施压.由于合金具有较宽过冷液相区和较低过冷液体黏度,粉末压缩体的孔隙率仅有1
1压实法
Kawamura等人早在1995年和1997年将Zr65AloNi。oCu非晶合金粉末加至略高于玻璃化转变温度,在过冷液相区对合金粉末以1.0GPa施压.由于合金具有较宽过冷液相区和较低过冷液体黏度,粉末压缩体的孔隙率仅有1,其抗拉强度和弹性模量分别达到1520MPa和80GPa,接近液淬非晶块体及非晶带的数值。
2爆炸焊
爆炸焊是以炸药作为能源进行金属焊接,利用爆炸产生的冲击力,使焊件发生剧烈碰撞、塑性变形、熔化及原子间相互扩散,从而实现连接焊件的一种方法,特点是能将任意同种材料,特别是不同种材料瞬间并牢固地焊接起来。
3闪光焊
用闪光焊在2块非晶合Zr5A1iCu∞间进行焊接试验,工艺参数电压为100~180V,成功地对非晶合金实施了焊接。经检测。试样焊接界面处无缺陷,焊缝及热影响区仍为非晶结构,没有晶化发生,而且焊后试样抗拉强度为1540MPa,几乎与焊前非晶合金相等。
4激光焊
激光焊利用高能量密度激光束照射在试样表面.部分光能被材料吸收而转化成热能,使材料熔化,达到焊接的一种高效精密焊接方法,在输出功率1.2kW,光斑0.3mm,焊速分别为2,4,8m/min工艺条件下,对同质非晶合金Zr45Cu48Al进行焊接。经检测,焊速为8m/min时,焊缝和热影响区无气孔、无裂纹、无晶化,组织保持非晶结构.成功地实施了非晶合金间的焊接。
5电子束焊
电子束焊是高能量密度的焊接方法,利用加速、聚焦、空间定向高速运动的电子束撞击工件表面后,将部分动能转化为热能,使被焊金属熔化,冷却凝固后形成焊缝的一种焊接工艺。
6摩擦焊
摩擦焊是工件问相对运动产生摩擦热能使结合面加热到锻造温度,在预锻力作用下,通过材料的塑性变形和扩散过程,形成固态连接的焊接方法。
7搅拌摩擦焊
搅拌摩擦焊原理是一个圆柱体形状焊头伸人工件的接缝处,焊头高速旋转,与焊接工件材料摩擦,使材料温度升高软化,同时对材料进行搅拌来完成焊接的方法。搅拌摩擦焊是英国焊接研究所1991年提出的专利焊接技术,搅拌摩擦焊接时温度相对较低,因此焊接后结构残余应力和变形要比熔焊小,它的出现引起了焊接界的重视,也逐渐用于非晶合金的焊接研究。
8自蔓延焊接
自蔓延焊接是一种基于燃烧合成技术,以燃烧型焊条为焊接材料的新型焊接方法。其特点是反应时间短,达到的温度高,在合成材料的同时,施加一定压力,使合成材料与基体之间形成连接。
(来源:工业技术)


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