在过去的十几年，英国BP公司和日本住友公司一直致力于开发和推动X100钢管用于陆地高压输气管线。在2006年，SumitOMO为BP公司的X100试验管线提供了0．5km的X100管线钢管。X100试验管线位于英国的诺林伯利亚，钢管直径1219mm(48in)，输气压力18MPa(180bar)，目的是为了提高行业内对X100钢管用于陆上输气管道的认可度，展示该材料在正常条件、不利条件和较高的设计系数下的长期运行情况。
钢材、钢板和钢管由住友金属鹿岛钢铁厂生产。首先，由高炉生产出生铁，作为炼钢的原料;再在容积为250t的顶底吹转炉(STB)中精炼，以减少钢中的C，S和P含量;二次精炼之后，利用真空除气技术除去钢中的H和N;最后，用连续铸造机将钢水制成板坯，同时，控制钢中w(S)降至0．001%以下，使母材具有高韧性。
板坯再加热后采用热机械轧制成板材。选择再加热温度的原则是实现强度与韧性的最佳平衡。在不低于钢材Ar3温度下，完成轧制，然后加速冷却至终冷温度200℃或是更低。
采用UOE生产工艺将钢板制成钢管。在弯边阶段，钢板的纵向边缘逐步弯曲，产生一个适当的半径，这个过程可以减少焊管出现噘嘴，并保证管体的椭圆度;下一个成型工序是U成型阶段，在此阶段，钢板被弯成U形;最后，通过O形挤压制成圆形钢管。成型之后，进行纵向埋弧焊，内焊3丝，外焊4丝。焊接时热输入要尽可能低，以保证热影响区的韧性。焊接过程中，焊剂和坡口要保持干燥，以避免氢致延迟裂纹的产生。
焊接后，将管体以较短步长进行机械扩径，最大扩径率达到1．5%，以精确控制管体的最终形状。接着进行水压试验，其后是对纵向焊缝进行超声波检测。最后，采用超声波和磁性探伤方法对UOE管管端进行无损探伤。管体所有的尺寸都要检查，以确保其符合几何尺寸要求。
为了在－20℃条件下获得X100钢要求的强度和韧性，X100钢管母材的化学成分设计外，要同时达到母材金属与热影响区的韧性要求，钢中C，Mn，P，S和N都是非常重要的元素，这些元素都应控制在最佳的目标范围内。
 
X100 钢管的具体参数
    外径/mm    壁厚/mm    管长/m     生产数量/根
1219        19.8        12           50
母材的化学成分%
w(C)0.06;w(Si)0.10; w(Mn)1.85;w(P)0.010;w(S)0.001;其他Cu，Ni，Mo，Nb，Ti;w(N)0.0040; Ceq0.48; Pcm0.20
 
(来源:焊管)
瞳


备注：数据仅供参考，不作为投资依据。