磁粉检测法是利用磁粉显示检查铁磁性材料表面和近表面缺陷的可靠方法。如何正确分析磁痕以准确检测疏松缺陷十分重要。
疏松一般产生在铸件最后凝固的部位(如冒口)，是一种非开扩展性缺陷。其产生原因是：
1、金属冷凝过程中补缩不充分或不正确。
2、铸型透气性不好。
3、浇注条件不正确，如浇注温度或铸型加热温度不当等。
4、冷却速度过快。
磁粉检测遇到的疏松有两种：
1、线状疏松
实质是一种不规则分布的微孔。由于导磁率较大，其漏磁很少，一般不吸附磁粉。但以下两种情况也吸磁粉：1）严重疏松，已形成密集孔洞。2）露出表面的疏松。
线状疏松的磁痕特征是：1）磁痕呈现稀疏的线状。2）改变磁化电流或磁化方向时，磁痕变化不明显。
2、条状疏松
实质是一种细线状或直线状排列的小孔，其磁痕形状似裂纹，但裂纹多出现在应力集中部位，而条状疏松由于补缩性不好造成，多出现在最后凝固区。
条状疏松的磁痕特征是：1）磁痕密度较稀疏，呈直线状，较规则。2）条状疏松两端头呈现钝头圆凸状。3）磁痕比裂纹稍宽，区别于裂纹。4）改变磁化电流或磁化方向时，磁痕变化不明显。5）抹掉磁痕，用放大镜观察时，能看到不连续的孔洞。
需要注意的是，条状疏松不露出表面时一般不吸附磁粉。(紫焰)


备注：数据仅供参考，不作为投资依据。