对油、套管接箍进行磷化处理的预处理技术质量目标是增加螺纹的连接强度，改善密封性能，并有效避免粘扣情况。确保磷化膜达到技术要求的厚度时检测方法十分关键。常采用的方法是：
1、脱膜法
国际上通用的检测磷化膜厚度的方法是采用“脱膜法”，即检测某一“标准尺寸的实验钢板”磷化膜剥离前后的质量差值，并将这个差值换算成单位面积的质量。然而，油、套管接箍材质的特殊性和复杂性很难与用来做检测的“标准尺寸的试验钢板”的材质相一致，而被处理工件材质虽然对磷化膜的晶体形状影响很小但对磷化膜的厚度却影响很大。因而这一方法不适合对油、套管接箍磷化膜厚度进行检测与控制。
2、测厚仪法
使用测厚仪检测磷化膜的厚度虽然方便快捷，但管接箍因其基材的车削质量、测厚仪器测试点的选择和磷化膜表面极细微的颗粒等，都可能大幅度降低测得数据的真实可靠性，因此测厚仪法的误差较大。
3、硫酸铜点滴检测膜厚法
当需要检测的磷化膜厚度在较薄的范围内时，用标准的硫酸铜检测溶液滴在接箍内螺纹规定的部位，并以显色的时间来确认磷化膜的厚度。其准确度较高。
采用标准的硫酸铜检测法时，工件的温度应为25-30℃。确定检测油、套管接箍表面磷化膜的部位十分重要。相比较而言，油、套管接箍的螺纹部位是生成磷化膜最困难的部位。因而不应选择螺纹部位不应在接箍的“端面”或外表面对磷化膜的厚度进行检测才会真实。由于接箍在上扣时靠近“端面”的螺纹比靠里面的螺纹所受到的应力要大很多，硫酸铜检测的部位应该是靠近“端面”的前5圈螺纹，而且硫酸铜检测溶液的释放量应该是过量的。(紫焰)


备注：数据仅供参考，不作为投资依据。