球团焙烧炉用耐火材料
发布时间:2015-01-07 06:10
作者:互联网
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球团焙烧炉用耐火材料
焙烧炉有
竖炉、带式焙烧机和链篦机一
回转窑3种,应用较多的为竖炉。球团
工艺是将
铁精矿、
粘结剂和
熔剂等混合成球,在炉内经1300C左右的高温氧化焙烧,使料球内的物料
烧结,即为
球团矿。 竖炉用耐火材料竖炉由炉体、燃烧室和喷火道等组成。该炉一般用
煤气或
重油作
燃料,火焰从喷火道进入炉膛,其
工作温度为1200~1350℃。料球从炉顶装料口装进,经过
干燥和预
热下移至焙烧带,焙烧成的球团矿经过均热带和
冷却带从炉膛下部两侧排料辊的间隙排出。目妙’竖炉炉体结构示篦式烘干床;2-导风墙;3-炉体;4-喷火道;5-燃烧室;6-烧嘴砖;7-水冷托梁竖炉炉体绝热层一般用
硅藻土砖、粘土质隔热砖或
漂珠砖砌筑,厚度为70~230mm。同时,它与炉壳之间填加一定厚度的填充料。炉体工作层通常用
粘土砖砌筑,厚度为345~464mm。焙烧带及其以下部位因受高温和坚硬的球团矿
磨损等作用,应选用
高铝砖作工作层。导风墙位于炉瞠上部,用粘土砖砌筑,用水冷梁或汽化冷却梁支撑。炉体砖砌的工作层由于受高温、
铁tie料
球磨损和携尘气流冲刷等作用,使用寿命为1.5a左右,其中焙烧带工作层和导风墙等部位,需经1~2次小修;炉体焙烧带和喷火口周围部位采用磷酸结合高
铝质耐火浇注料预制块砌筑,其余部位则用
水玻璃结合高铝质耐火浇注料预制块,每块单重一般为500~1200kg。该类预制块
强度高、抗热震性好,炉衬整体性强,结构稳定,因此其使用寿命有明显提高。炉体用的
钢制水冷托梁改用配筋耐火浇注料预制后,不但节省冷却水,且使用寿命提高1倍多,也无需修理。 竖炉燃烧室及喷火道位于炉体两侧,直接接触火焰,并受高温炉气冲刷等作用,较易损坏。燃烧室设在工作平台上,并通过喷火道与炉膛相通。该室也是矩形的,操作温度为1200~1300℃。燃烧室及喷火道由底、墙和拱顶等组成,其绝热层和工作层用砖砌筑,材质与炉体相同,使用寿命约为2a。当采用高铝质耐火
可塑料捣打或用高铝
水泥耐火浇注料预制块砌筑工作层时,整体性好,使用寿命可达4a以上。烧嘴安装在燃烧室侧墙的下部,烧嘴砖为大块粘土质,或用多块异型砖拼砌,也可用耐火浇注料整体浇灌,其使用寿命与燃烧室工作层的基本相同。 带式焙烧机用耐火材料焙烧机分为干燥、预热、焙烧、均热和冷却等段带,焙烧温度一般为1290~1400℃。在各段带中,燃烧带设有燃烧室,其余段带安装有炉罩。燃烧室是由炉墙和炉顶组成的,一般用粘土砖砌筑,也可用
莫来石质耐火浇注料预制块吊装;炉罩内衬依使用温度的不同,分别用粘土砖和粘土质隔热砖作工作衬。采用高铝水泥耐火浇注料作内衬时,先在炉壳上安装锚固砖,然后再浇灌料,使之形成整体内衬。燃烧室和炉罩的内衬,因使用条件好,寿命较长。在使用过程中,燃烧室墙的下部需进行小修,烧嘴砖使用1a左右需更换。
链算机一回转窑用耐火材料链箅机的墙和顶一般用粘土砖砌筑,也可用粘土质耐火浇注料与锚固砖复合构成内衬;回转窑内衬一般用高铝砖砌筑,也可用磷酸结合高铝质
不烧砖砌筑。采用致密高强耐火浇注料作内衬时,应与锚固砖配合使用。该种焙烧设备用的耐火材料衬里由于工作条件较好,使用寿命较长。 (来源:
钢铁产业)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。