中文名称 | 可塑料 | 外文名称 | plastic refractory |
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属 于 | 不定型耐火材料的一种 | 主要用于 | 钢铁工业中的各种加热炉 |
plastic refractory
呈硬泥膏状,并在较长时间内保持较高可塑性含有较多的可塑黏土组分,水分也较捣打料多。在硬化前可塑性好;硬化后具有一定强度。在高温下有良好的烧结性、一定的体积稳定性和其他高温性能。可制成片状、块状。某些结合剂也可在施工时加入。使用时将混合物压实或捣打,经烘烤后即可构成密实的内衬及构筑物。
主要用于不直接与熔融物接触的各种加热炉中,材质多为黏土质和高铝质,也有硅质、镁质、铬质、锆英石质和碳化硅质等。
主要用于钢铁工业中的各种加热炉、均热炉、退火炉、烧结炉以及电炉顶等的衬体。
可塑料分类:
1 按耐火骨料分为 :黏土质、高铝质、刚玉质、硅质、镁质、铬质、锆英石质和碳化硅质耐火可塑料;
2 按结合剂种类分为:水玻璃、磷酸盐、硅酸盐和有机结合剂耐火可塑料;
3 按硬化方式分为:气硬性或热硬化耐火可塑料
市场价 | 信息价 | 询价 |
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耐火可塑料和捣打料是不定形耐火材料中的重要品种,发展较早,种类较多,应用较广和使用效果较好。但施工均用捣固和捣打方法进行,工期长、劳动强度大,因此发展受到了一定的限制。耐火可塑料的价格一般也是非常乐观的,价格一般都在1500到2500每吨左右,
耐火可塑料是用耐火骨料和粉料、生黏土和化学复合结合剂乃外加剂,经配制混练、挤压成砖坯状、包装贮存一定时间后仍具有自好的可塑性,并可用捣固方法施工。其分类:按耐火骨料品种分为黏土质、高铝质、莫来石刚玉质、铬质、碳化硅质和含锆质等;按结合剂种类分为生黏土与硫酸铝、磷酸、磷酸盐、水班璃和树脂等复合结合剂;按常温硬结性质分为气硬性和热硬性耐火可塑料。
耐火可塑料是20 世纪50年代中期开发的,主要用于锅炉等热工设备的内衬,使用温度为1200C左右。在国外,20 世纪60 年代中期,其品种增加,性能提高,并在冶金工业炉上得到了广泛应用。与水泥耐火浇注料相比,具有中温强度不下降、高温强度高、抗热震性好和抗剥落性强等特点,因此发展较快。但该料常温强度较低,人工捣固,劳动强度大,施工效率低,所以到20 世纪70 年代中期已被黏土耐火浇注料逐渐代替。然而,在欧洲不少国家中,耐火可塑料的应用仍较多,主要在轧钢工业炉等窑炉上使用;在国内,70 年代中期开发了冶金工业炉用耐火可塑料,在推钢式和步进式加热炉上试用,已使用7~25年,有的仍在使用中。在单侧上烧嘴均热炉上,用耐火可塑料捣固炉墙,使用寿命为3~6 年。到80 年代,黏士结合低水泥系列耐火浇注料的迅速发展,其性能优于耐火可塑料,且有较高的常温强度,震动成型,施工方便,故不断地取代了耐火可塑料。目前,在窑炉上也有用耐火可塑料的,因此炉子寿命长,价格便宜,在窑炉内衬修补时,采用耐火可塑料尤为简单。郑州东方炉衬
热可塑性塑料是指一种可以一再重复生产的塑料,具有热可塑性之性能。由于塑料乃是一种以高分子量有机物质为主要成分的材料,它在加工完成时呈现固态形状,在制造以及加工过程中,可以借流动(flow)来造型。 热可塑性塑料的结构是线型结构,具有这种结构的高分子化合物称为线型高分子化合物;或有些高分子带有支链,称为支链高分子,也属于线型结构。线型结构(包括支链结构)高聚物由于有独立的分子存在,故有弹性、可塑性,在溶剂中能溶解,加热能熔融,硬度和脆性较小的特点,故人们把这类塑料热可塑性的性能分成一类塑料,称为热可塑性塑料。
热可塑性热塑性塑料具有优良的电绝缘性,特别是聚四氟乙烯(PTFE)、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)都具有极低的介电常数和介质损耗,宜于作高频和高电压绝缘材料。热塑性塑料易于成型加工,但耐热性较低,易于蠕变,其蠕变程度随承受负荷、环境温度、溶剂、湿度而变化。为了克服热塑性塑料的这些弱点,满足在空间技术、新能源开发等领域应用的需要,各国都在开发可熔融成型的耐热性树脂,如聚醚醚酮(PEEK)、聚醚砜(PES)、聚芳砜(PASU)、聚苯硫醚(PPS)等。以它们作为基体树脂的复合材料具有较高的力学性能和耐化学腐蚀性,能热成型和焊接,层间剪切强度比环氧树脂好。如用聚醚醚酮作为基体树脂与碳纤维制成复合材料,耐疲劳性超过环氧/碳纤维。它的耐冲击性好,在室温下具有良好的耐蠕变性,加工性好,可在240~270℃连续使用,是一种非常理想的耐高温绝缘材料。用聚醚砜作为基体树脂与碳纤维制成的复合材料在 200℃具有较高的强度和硬度,在-100℃尚能保持良好的耐冲击性;无毒,不燃,发烟最少,耐辐射性好,预期可用它作航天飞船的关键部件,还可模塑加工成雷达天线罩等。
例如玻璃纤维增强热可塑性塑料,是增强塑料工业的后起之秀。工业发达国家于20世纪50年代后期投入工业性生产,我国于60年代后期开始研制,70年代中期才逐步投入工业性生产,与工业发达国家整体生产技术水平整整落后20年。玻璃纤维增强热塑性塑料,是一种新型轻质高强工程结构材料。因为它是在热融状态下成型后经冷却定型的,故其边角废料及报废产品,均可重复再加工使用,
不会造成工业污染,是一种环保型绿色材料。该材料的拉伸、弯曲、压缩、弹性模量及耐蠕变等性能好,具有良好的加工性能,可采用注射、挤压、压制、层压等成型方法加工,成型周期短,生产效率高。 在热塑性塑料中加入玻璃纤维进行增强,其机械强度可提高1~2倍,耐疲劳性能提高1~2倍,抗蠕变性能提高1~4倍,热变形温度提高10℃~20℃,使脆性工程材料抗冲击性能提高1~3倍,线膨胀可降低到原来的1/2~1/4。由于该材料具有上述优异性能,故其应用领域不断拓宽。目前已被广泛应用于汽车、机械、电器、轮船、建筑及航空、航天等工业部门及高新技术领域。 由于该材料在重量轻、不生锈、结构整体成型成本低、自由设计度大等方面较其它工程材料具有明显的优势,故在汽车工业中的应用量日趋增加,且增长速度很快。据有关专家预测,十五期间,随着我国国民经济的发展、北京申奥成功及我国加入世贸组织,国外厂商来我国投资建厂,将会极大地推动我国玻纤增强工程塑料的发展。
塑胶添加塑化剂依据使用的功能、环境不同,制造成拥有各种韧性的软硬度、光泽的成品,其中愈软的塑胶成品所需添加的塑化剂愈多。一般常使用的保鲜膜,一种是无添加剂的PE(聚乙烯)材料,但其黏性较差;另一种广被使用的是PVC(聚氯乙烯)保鲜膜,有大量的塑化剂,以让PVC材质变得柔软且增加黏度,非常适合生鲜食品的包装。
混凝土使用塑化剂(减水剂),可以增加混合物的工作性方便施工不易产生蜂窝,从而可减少含水比例,增加强度。在干壁材料中加入塑化剂可以增加混合物的液化程度,如此便不用添加太多水分,可减少干燥墙版所需的工夫。
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名称 | 最新价 | 涨跌 |
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高线 | 3920 | - |
热轧平板 | 4620 | - |
低合金中板 | 4090 | - |
镀锌管 | 5390 | - |
槽钢 | 4080 | - |
热镀锌卷 | 5140 | - |
热轧卷板 | 11300 | - |
冷轧无取向硅钢 | 5000 | - |
圆钢 | 3840 | - |
硅铁 | 6600 | 100 |
低合金方坯 | 3580 | - |
铁精粉 | 890 | - |
二级焦 | 2360 | - |
铝锭 | 20550 | -60 |
中废 | 2085 | 0 |
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