近日，长钢公司轧钢厂辅助车间棒材维修作业区对棒材生产线加热炉炉底步进梁升降、平移油管主管路，由原普通钢管改为不锈钢管后，彻底解决了油管破损现象，每年节约液压油约9.5万元。
　　长钢公司轧钢厂棒线加热炉炉底步进梁生产现场环境水汽、油污较多，普通钢管材质管路腐蚀严重，加热炉液压系统经常出现管路破损漏油无法正常工作的情况，不仅影响正常生产节奏，而且对液压油也造成浪费，平均每次处理管路漏油故障30分钟，每三个月补充因漏油引起的液压油量一桶，直接影响加热炉正常平稳运行。为此，辅助车间维修作业区维修工，集思广益，深入生产现场进行认真勘查后，发现加热炉底步进梁升降、平移油管主管路油管的材质只是普通油管，在长期运行过程中造成腐蚀。他们立刻将平移油管主管路改为不锈钢管。经过三个月运行，油管破损漏油现象得到彻底解决，降低了液压油消耗，确保棒线加热炉安全高效运行，为经营生产赢得了宝贵时间。(来源：首钢）

备注：数据仅供参考，不作为投资依据。