热卷箱是设置在热连轧带钢生产线的粗轧机与精轧机之间的关键设备。良好的热卷箱卷形能保证其正常成卷和开卷以满足轧制节奏，减少带钢在精轧机甩尾、轧废等。但在使用中有时会出现以下问题：
1、成卷异常
包括成卷时降速、成卷失败和成卷中撞击托辊。主要在轧制材质较软的钢种以及中间坯较短时出现。控制措施：
(1)需要尽可能将弯曲辊入口辊缝降低，以增加入口弯曲辊与带钢的接触面，同时增大出口辊缝，避免卷眼过小的问题。
(2)及时检查通道异物和侧导板参数给定情况，避免钢坯刮蹭侧导板。
(3)适当增加热卷箱的成卷速度，尽量接近粗轧末道次速度，减小降速。
(4)增加成卷区，即卷取状态辊道、弯曲辊、成形辊的速度超前率至少10%，避免带钢减速过快。
成卷中撞击托辊现象，通过调整成型辊的高度可以消除。
2、卷形不良
卷形不良包括松卷、塔形、头尾偏差大、鸡蛋卷、面包卷等。控制措施：
(1)初始辊缝由系统根据公式给定，根据设备情况和不同中间坯的温度、材质和现场实际情况等，操作工可对弯曲辊辊缝进行微小的调整。
(2)检查卷眼形成所经过的导板固定螺栓是否牢固，弯曲辊出口斜导板和成型辊衔接是否流畅，对侧导板进行标定，检查侧导板短行程数据给定是否合适，避免卷眼形成失败。
(3)定期标定辊缝，以便对辊缝设定误差进行修订；定期检查液压缸销子和关节轴承损坏情况，弯曲辊框架铰接轴及轴套磨损情况；准备上弯曲辊整体备件，以便及时更换。
(4)根据粗轧来料及现场异常情况，进行手动干预处理。
3、带钢跑偏
控制措施：
(1)尽量保证中间带坯温度、板形和楔形，防止卷形异常。
(2)定期测量1#托辊的平行度、水平度，并及时调整。
(3)使用更高强度的托辊地脚螺栓，以提高螺栓的预紧力，并加强点检，避免地脚螺栓松动。
(4)根据辊子的定期标定数据和磨损量跟踪数据，制定合理的辊子标定和更换周期。
(5)优化设备控制参数，保证卷形达到正常开卷效果。（紫焰）




备注：数据仅供参考，不作为投资依据。