退火工艺对冷轧纯钛带再结晶织构的影响
发布时间:2015-07-15 05:59
作者:互联网
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工业纯
钛是一种
滑移系较少、对称性较差的密排六方
金属,在冷加工形变或
热处理过程中极易形成
织构。目前国内外对钛的轧制织构和
再结晶织构的研究较多。其中,钛的再结晶织构的研究主要集中在再结晶初始
阶段的晶粒尺寸变化和初始织构的形成上,而有关延长
退火保温时间对
冷轧纯钛带的再结晶织构影响的研究却较少。本文以冷轧纯钛带为对象,采用取向分布函数研究了退火
工艺对其再结晶织构的影响,并讨论了保温时间、再结晶织构及屈服
强度三者之间的关系,以期为冷轧纯钛带的
生产提供合理的退火工艺参数。将厚3.6mm的
热轧纯钛带经
酸洗后多道次冷轧成厚0.5mm的纯钛带,冷轧变形量为86%。纯钛带的成分(质量分数,%)为:0.05Fe,0.008N,0.0014H,0.03C,0.06O,余为Ti。按照GB/T228-2002将冷轧纯钛带沿轧制方向加工成0.5mm×20mm×300mm的
标准拉伸试样。将标准拉伸试样在高温可控气氛炉中进行退火处理,退火处理工艺为:先抽真空到10-2Pa,加
热到250℃保温30min,然后充入99.999%的高纯氩气作为保护气氛,并以300℃/h的加热速率分别加热到650℃,保温15、30、60和120min,再慢冷至室温。在650℃下,冷轧纯钛带退火后的再结晶织构主要是(0001)[2110]和(0001)[5610],遗传了纯钛带的冷轧织构。随退火保温时间的延长,织构的取向梯度均逐渐减小,组分和强度趋于稳定,且退火后纯钛带的屈服强度也比较均一,为冷轧纯钛带的生产提供了理论依据。(榕霖)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。